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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105482563A(43)申请公布日2016.04.13(21)申请号201610001755.2(22)申请日2016.01.05(71)申请人安徽名士达涂料有限公司地址243000安徽省马鞍山市慈湖高新技术产业开发区昭明路与苗圃路交叉口东北角(72)发明人王冬利吴浩(74)专利代理机构北京纽盟知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11456代理人许玉顺(51)Int.Cl.C09D101/18(2006.01)C09D167/08(2006.01)C09D7/12(2006.01)C09D7/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种净味硝基漆及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种净味硝基漆及其制备方法,其一种净味硝基漆及其制备方法按质量分数计,其组成为:精制硝化棉20~30%、醋酸丁酯0.1~0.2%、丙二醇甲醚醋酸酯15~30%、净味短油醇酸树脂20~30%、润湿分散剂0.2~0.4%、流平剂0.1~0.3%、消泡剂0.1~0.3%、手感助剂0.1~0.3%、环保增塑剂3~5%、功能性颜、填料0.5~25%、醋酸乙酯5~10%,本发明具有来实现一种在尽可能在较短时间内降低硝基漆漆膜残留气味的一种净味硝基漆及其制备方法。CN105482563ACN105482563A权利要求书1/1页1.一种净味硝基漆及其制备方法,其特征在于,所述一种净味硝基漆及其制备方法按质量分数计,其组成为:精制硝化棉20~30%醋酸丁酯0.1~0.2%丙二醇甲醚醋酸酯15~30%净味短油醇酸树脂20~30%润湿分散剂0.2~0.4%流平剂0.1~0.3%消泡剂0.1~0.3%手感助剂0.1~0.3%环保增塑剂3~5%功能性颜、填料0.5~25%醋酸乙酯5~10%。2.根据权利要求1所述一种净味硝基漆及其制备方法,其特征在于:所述一种净味硝基漆及其制备方法的制备方法为:(1)先将环保增塑剂与净味短油醇酸树脂投入分散缸中进行搅拌;(2)在环保增塑剂与净味短油醇酸树脂搅拌下,依次将精制硝化棉、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、润湿分散剂、流平剂、消泡剂、手感助剂、功能性颜、填料、醋酸乙酯原料投入分散缸中搅拌均匀后即可。3.根据权利要求1所述一种净味硝基漆及其制备方法,其特征在于:所述上述产品加适量净味硝基稀释剂均匀喷涂到工件表面即可。4.根据权利要求1所述一种净味硝基漆及其制备方法,其特征在于:所述上述的成分总量合计为100%。2CN105482563A说明书1/3页一种净味硝基漆及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种净味硝基漆及其制备方法。背景技术[0002]美式涂装一直是整个家具涂装中较为重要的一部分,而硝基漆正式美式涂装的主力军,传统的硝基漆因使用原材料等方面的原因,涂装成膜后在很长一段时间内都会有刺鼻性气味,而净味产品早已经是整个家具涂装行业的一致述求,因此特开发出一种净味硝基漆的制备方法。发明内容[0003]本发明的目的是通过以下技术方案来实现一种在尽可能在较短时间内降低硝基漆漆膜残留气味的一种净味硝基漆及其制备方法。[0004]本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种净味硝基漆及其制备方法,其特征在于,所述一种净味硝基漆及其制备方法按质量分数计,其组成为:精制硝化棉20~30%醋酸丁酯0.1~0.2%丙二醇甲醚醋酸酯15~30%净味短油醇酸树脂20~30%润湿分散剂0.2~0.4%流平剂0.1~0.3%消泡剂0.1~0.3%手感助剂0.1~0.3%环保增塑剂3~5%功能性颜、填料0.5~25%醋酸乙酯5~10%本发明进一步改进在于:所述一种净味硝基漆及其制备方法的制备方法为:(1)先将环保增塑剂与净味短油醇酸树脂投入分散缸中进行搅拌;(2)在环保增塑剂与净味短油醇酸树脂搅拌下,依次将精制硝化棉、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、润湿分散剂、流平剂、消泡剂、手感助剂、功能性颜、填料、醋酸乙酯原料投入分散缸中搅拌均匀后即可;本发明进一步改进在于:所述上述产品加适量净味硝基稀释剂均匀喷涂到工件表面即可。[0005]本发明进一步改进在于:所述上述的成分总量合计为100%。本发明与现有技术相比具有以下优点:本发明中净味短油醇酸树脂不仅具有了树脂的特性,还可以对其他的原料在不影响其化学特性的基础上进行净化;环保增塑剂是一种五毒无害、无特殊气味、耐热、耐光、稳定性3CN105482563A说明书2/3页很好的一种物质;醋酸丁酯是一种无色透明并有果香气味的液体;本发明所生产的产品相对于以往的硝基漆而言,本发明产品不仅具有基本硝基漆的性能还可以在短期内即十几个小时内漆膜基本没有刺激性气味,不会影响工人的身体健康,更可以让客户更早的入住使用使用户更容易接受。[00