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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105536464A(43)申请公布日2016.05.04(21)申请号201610013878.8(22)申请日2016.01.08(71)申请人徐州工程学院地址221018江苏省徐州市新城区丽水路二号(72)发明人梁峙梁骁(74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212代理人王新生(51)Int.Cl.B01D53/75(2006.01)B01D53/50(2006.01)B01D50/00(2006.01)权利要求书3页说明书8页附图6页(54)发明名称一种水膜碱液法气体除尘脱硫装置以及除尘脱硫方法(57)摘要本发明公开了一种水膜碱液法气体除尘脱硫装置以及除尘脱硫方法,由进气管、水膜除尘罐、水雾布撒装置、排水管、脱硫室和排气管组成;进气管将含有尘埃和二氧化硫等杂质的气体输送至水膜除尘室,水雾布撒装置将水雾化并输送至水膜除尘罐内部,水雾将气体加湿并在水膜除尘罐内壁形成水膜,气体中的尘埃在离心力作用下被甩到水膜除尘罐内壁水膜上,水膜将尘埃吸附并沿内壁滑落,最终含有尘埃的废水从排水管排出,除去尘埃的气体从水膜除尘罐一侧进入脱硫室,气体中含有的二氧化硫与脱硫室内的碱液反应后留存在碱液中,反应后的洁净气体最终沿排气管排出。本发明所述的一种水膜碱液法气体除尘脱硫装置以及除尘脱硫方法,采用水膜加碱液的结合方式,针对性强,处理效率好,设备简单实用,适合含有大量粉尘和二氧化硫的工业废气的处理。CN105536464ACN105536464A权利要求书1/3页1.一种水膜碱液法气体除尘脱硫装置,包括进气管(1),水膜除尘罐(2),水雾布撒装置(3),排水管(4),脱硫室(5),排气管(6),智能控制器(7),水位传感器(8);其特征在于:所述水膜除尘罐(2)的一侧上部设有进气管(1)和水雾布撒装置(3),水膜除尘罐(2)的另一侧设有排水管(4)和脱硫室(5),所述脱硫室(5)顶部设有排气管(6),所述智能控制器(7)位于脱硫室(5)的前端;所述水位传感器(8)位于水膜除尘罐(2)的顶部,水位传感器(8)与智能控制器(7)导线连接。2.根据权利要求1所述的一种水膜碱液法气体除尘脱硫装置,其特征在于:所述水膜除尘罐(2)包括:气体加湿室(2-1),水膜除尘室(2-2),导气环(2-3),粉尘浓度探测器(2-4);所述气体加湿室(2-1)位于水膜除尘罐(2)一侧上部,气体加湿室(2-1)为长方体中空室,气体加湿室(2-1)与水膜除尘室(2-2)侧壁一端垂直相切,气体加湿室(2-1)与水膜除尘室(2-2)相切部位内部相互贯通边缘无缝焊接;所述水膜除尘室(2-2)为水平布置的截面为上端圆形下端梯形的柱状中空结构,水膜除尘室(2-2)一侧与气体加湿室(2-1)贯通,水膜除尘室(2-2)另一侧与脱硫室(5)连通;所述导气环(2-3)为圆弧形高分子材料板,导气环(2-3)的外圆弧直径与水膜除尘室(2-2)截面内侧直径相同,导气环(2-3)外圆弧面与水膜除尘室(2-2)内壁垂直无缝焊接,导气环(2-3)内圆弧直径比外圆弧直径小15cm~25cm,导气环(2-3)均匀的分布在水膜除尘室(2-2)内壁上,导气环(2-3)的数量不少于5个,粉尘浓度探测器(2-4)位于气体加湿室(2-1)的上端,粉尘浓度探测器(2-4)与智能控制器(7)导线连接。3.根据权利要求1或2所述的一种水膜碱液法气体除尘脱硫装置,其特征在于:所述水雾布撒装置(3)包括:进水干管(3-1),进水支管(3-2),矩形管(3-3),雾化喷头(3-4),电磁阀(3-5),水泵(3-6);其中所述进水干管(3-1)为水平放置的圆柱形直管,进水干管(3-1)从水膜除尘室(2-2)一侧垂直伸入水膜除尘室(2-2);所述进水支管(3-2)为连接进水干管(3-1)和矩形管(3-3)的一段软管,进水支管(3-2)两端分别与进水干管(3-1)和矩形管(3-3)贯通相连;所述矩形管(3-3)为水平布置的矩形管道,矩形管(3-3)位于气体加湿室(2-1)内部,矩形管(3-3)数量不少于两层,矩形管(3-3)在气体加湿室(2-1)内部按竖直方向均匀布置,矩形管(3-3)每层之间等距排列,相邻二层矩形管(3-3)的间距为15cm~25cm;矩形管(3-3)的上部设有雾化喷头(3-4),雾化喷头(3-4)的数量不少于10个,雾化喷头(3-4)在管壁上等距均匀分布,雾化喷头(3-4)在矩形管(3-3)上一字排列,相邻二个雾化喷头(3-4)之间的距离为5cm~25cm;雾化喷头(3-4)的表面密布微孔,微孔的直径为5nm~25nm,雾化喷头(3-4)的材质为铜锰合金材质;所述进水干管(3-1)设有雾化喷头(3-4),雾化喷头(3-4)竖直