预制装配式型钢混凝土构件连接结构及其施工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105569193A(43)申请公布日2016.05.11(21)申请号201610114037.6(22)申请日2016.03.01(71)申请人华北理工大学地址063009河北省唐山市路南区新华西道46号(72)发明人高林陈建伟陈海彬徐国强韩建强(74)专利代理机构唐山永和专利商标事务所13103代理人张云和(51)Int.Cl.E04B1/58(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称预制装配式型钢混凝土构件连接结构及其施工方法(57)摘要本发明涉及一种预制装配式型钢混凝土构件连接结构及其施工方法。预制型钢混凝土构件两端预留一定长度的型钢端头部，型钢端头部预留抗剪栓孔；连接器为销栓灌浆套筒式，包括分体的两个U型扣件，U型扣件上焊接有与型钢端头部预留的抗剪栓孔对应的抗剪栓，并预留半圆形注浆孔，两个U型扣件扣合时两个半圆形注浆孔形成圆形注浆孔，连接器长度为型钢端头部预留长度的2倍。本发明将机械连接和灌浆连接结合为一体，保证了型钢混凝土节点连接可靠性，并简化了施工工艺，降低了对现场施工技术水平要求，避免了传统焊接工艺在型钢连接中出现的质量缺陷，实现了型钢混凝土结构全预制加工和现场快速拼接组装，保证了建筑结构整体划一和施工质量。CN105569193ACN105569193A权利要求书1/1页1.一种预制装配式型钢混凝土构件连接结构，包括预制型钢混凝土构件、连接器，预制型钢混凝土构件由混凝土和型钢预制成型，其特征在于：预制型钢混凝土构件两端预留一定长度的型钢端头部，型钢端头部预留抗剪栓孔；连接器为销栓灌浆套筒式，包括分体的两个U型扣件，U型扣件上焊接有与型钢端头部预留的抗剪栓孔对应的抗剪栓，并预留半圆形注浆孔，两个U型扣件扣合时两个半圆形注浆孔形成完整的圆形注浆孔，连接器的长度为型钢端头部预留长度的2倍。2.根据权利要求1所述的预制装配式型钢混凝土构件连接结构，其特征在于：预制型钢混凝土构件中的型钢为工字钢。3.根据权利要求1所述的预制装配式型钢混凝土构件连接结构，其特征在于：连接器的两个U型扣件扣合时，连接器的外径小于预制型钢混凝土构件的外径。4.一种权利要求1-3任一项所述的预制装配式型钢混凝土构件连接结构的施工方法，其特征在于，包括下述步骤：（1）预制型钢混凝土构件和连接器的U型扣件分别在工厂预制和加工成型，然后运至施工现场；（2）将预制型钢混凝土构件吊装，使得两个预制型钢混凝土构件的型钢端头部对正，然后落位，再将预制型钢混凝土构件定位、支撑、固定，然后将两个分体U型扣件分别扣住型钢端头部，使得抗剪栓插入型钢端头部位预留的抗剪栓孔内，且预留的半圆形注浆孔对合成圆形注浆孔，合并组成整体连接器；（3）通过合成的圆形注浆孔向连接器内浇注高强灌浆料，待同层的预制型钢混凝土构件全部安装就位，且高强灌浆料强度达到要求后，在连接器外围支模，然后浇筑混凝土，待养护完成后，撤去临时支撑，至此完成预制装配式型钢混凝土构件的连接施工。2CN105569193A说明书1/3页预制装配式型钢混凝土构件连接结构及其施工方法技术领域[0001]本发明涉及型钢混凝土结构的施工方法，具体是一种预制装配式型钢混凝土构件连接结构及其施工方法。背景技术[0002]型钢混凝土结构因其结合了钢与混凝土的各自优势，使得其承载能力和抗震性能得到大幅度提升，成为高层建筑组合结构首选的建筑结构形式。目前，现浇式型钢混凝土节点连接的主要连接方式以焊接和螺栓连接为主，施工强度大，技术要求高，施工质量不易控制。[0003]预制装配式混凝土结构体系预制化率比较高，建筑结构承载能力不低于现浇结构，能够有效克服现浇结构的连接构造比较复杂、施工难度较大，现场工程量较大，人为不可控因素影响等方面的弊端，值得在工程实践中推广应用。[0004]型钢混凝土构件的连接强度、承载能力和刚度，保证建筑结构的整体划一和施工质量，实现型钢混凝土结构预制装配化的关键器件是预制装配式型钢混凝土的连接器。发明内容[0005]本发明所要解决的技术问题是，提供一种预制装配式型钢混凝土构件连接结构及其施工方法，将现浇式型钢混凝土构件实现工厂化预制、工业化施工，并保证预制装配式型钢混凝土结构的延性、抗震耗能性能，同时实现现场施工作业快速化、施工质量标准化。[0006]本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种预制装配式型钢混凝土构件连接结构，包括预制型钢混凝土构件、连接器，预制型钢混凝土构件由混凝土和型钢预制成型，预制型钢混凝土构件两端预留一定长度的型钢端头部，型钢端头部预留抗剪栓孔；连接器为销栓灌浆套筒式，包括分体的两个U型扣件，U型扣件上焊接有与型钢端头部预留的抗剪栓孔对应的抗剪栓，并预留半圆形注浆孔，两个U型扣件