一种钢化玻璃脱墨剂及其制备工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105602334A(43)申请公布日2016.05.25(21)申请号201511018670.7(22)申请日2015.12.30(71)申请人广西远大玻璃节能科技股份有限公司地址535000广西壮族自治区钦州市钦北区皇马工业园一区(72)发明人何平李育林(74)专利代理机构桂林市持衡专利商标事务所有限公司45107代理人汤凌志(51)Int.Cl.C09D9/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种钢化玻璃脱墨剂及其制备工艺(57)摘要本发明公开了一种钢化玻璃脱墨剂及其制备工艺，以下重量百分比的原材料：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠5-8、脂肪醇聚氧乙烯(9)醚8-10、脂肪酸烷醇酞胺10-12、乙酸乙烯酯2-3、无水乙醇35-45、邻苯二甲酸二丁酯0.5-1.5、聚丙烯酰胺1-3、香精1-2、活化剂1-2、余量为去离子水制成。本发明得到的钢化玻璃脱墨剂，去除力强、不残留且极易清洗，不易挥发、不易分解、持久力强，对各种金属、塑胶、纤维等均安全无腐蚀性。CN105602334ACN105602334A权利要求书1/1页1.一种钢化玻璃脱墨剂的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)备料：准备以下重量百分比的原材料：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠5-8、脂肪醇聚氧乙烯(9)醚8-10、脂肪酸烷醇酞胺10-12、乙酸乙烯酯2-3、无水乙醇35-45、邻苯二甲酸二丁酯0.5-1.5、聚丙烯酰胺1-3、香精1-2、活化剂1-2、余量为去离子水；2)混料：将脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯(9)醚、脂肪酸烷醇酞胺、乙酸乙烯酯加入到去离子水中，加热搅拌，然后加入邻苯二甲酸二丁酯、聚丙烯酰胺、香精、活化剂，加热搅拌，加入无水乙醇，搅拌、静置，得成品；步骤1)所述的活化剂，通过以下步骤得到：①高压微射流超微粉碎处理：将紫锥菊打碎，加入相同重量的纯净水，用高速剪切乳化机处理10-20min，转速为8000-12000r/min，然后用高压微射流超微粉碎设备于25℃进行处理，处理压力为80-120MPa，处理次数为2-4次，得到高速分散乳化物；②加压提取：将步骤①处理后的乳化物，放入高压罐中，加入相同重量的纯净水，加压至4kg/cm2，使其压力均匀，并保持10-15min，然后在1-3s内恢复常压，过滤，得到提取液；③收集步骤②得到的提取液，过滤，滤液浓缩至相对密度为1.10(70℃时测)的浸膏，得到活化剂。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃脱墨剂的制备工艺，其特征在于：步骤1)所述的备料，为以下重量百分比的原材料：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠6、脂肪醇聚氧乙烯(9)醚8、脂肪酸烷醇酞胺10、乙酸乙烯酯3、无水乙醇40、邻苯二甲酸二丁酯1、聚丙烯酰胺2、香精1.5、活化剂1.5、余量为去离子水。3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃脱墨剂的制备工艺，其特征在于：步骤2)所述的加热搅拌，是指加热到35-45℃、搅拌5-lOmin、转速2000-3000r/min，所述静置，为10-20min。4.权利要求1-3中任一项所述制备工艺得到的钢化玻璃脱墨剂。2CN105602334A说明书1/4页一种钢化玻璃脱墨剂及其制备工艺技术领域[0001]本发明属于油墨技术领域，具体涉及一种钢化玻璃脱墨剂及其制备工艺。背景技术[0002]随着建筑、汽车、装饰装修、家具、信息产业技术等行业的发展和人们对生活空间环境要求的提高，安全玻璃、节能中空玻璃等功能性加工产品得到广泛应用。平板玻璃的供求格局和消费结构正在发生变化。[0003]钢化玻璃在生活中广泛应用，玻璃表面丝印会留下油墨，玻璃边缘会涂覆阻光剂、黑墨等。有的油墨含有毒性较强的有机溶剂，如苯类、酮类溶剂或含有重金属元素在油墨中，在油墨生产过程中当溶剂处理不当时，容易对人们的身体造成伤害，印刷时油墨中所含毒性较强的溶剂的蒸发，也会对人们的身体产生一定的伤害，由于印刷品上残留一定量的溶剂，这些溶剂将产生异味并影响印刷品使用者的身体健康。[0004]在现有的油墨中，有的油墨对玻璃基材的附着力强，耐水性强，潮湿或泥水接触后都不会出现涂层脱落，耐候性强、不易变色等，还有，针对各种不同类型油墨，难以一次性彻底脱除油墨，以及镜面银logo及其它镜面稀有金属logo都难以有效彻底脱除，因此，开发钢化玻璃脱墨剂具有很好的市场前景。发明内容[0005]本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种钢化玻璃脱墨剂，具有去除力强、不残留且极易清洗、不易挥发，不易分解，持久力强等优点。本发明还涉及这种钢化玻璃脱墨剂的制备工艺。[0006]本发明所述的一种钢化玻璃脱墨剂的制备工艺，包括如下步骤：[0007]1)备料：准备以下重量百分比的原材料：脂肪醇聚氧