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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105628497A(43)申请公布日2016.06.01(21)申请号201510991685.5(22)申请日2015.12.24(71)申请人西南铝业(集团)有限责任公司地址401326重庆市九龙坡区西彭镇西南铝业(集团)有限责任公司(72)发明人王芙蓉(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人李海建(51)Int.Cl.G01N3/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种标记线标记尺(57)摘要本发明公开了本发明提供的标记线标记尺,包括竖直板、水平板和与水平板相连接的三角形标尺,其中三角形标尺悬空的角所在位置即为所述试样待标记位置,如此,在进行测量时,选择相应尺寸的三角形标尺,稍微转动三角形标尺的悬空的角,就在试样上留下标记,从而实现需要的对待标记位置的标记。本方案提供的装置,通过待测试样的尺寸确定三角形标尺的尺寸和设置位置,由于三角形标尺的尺寸是精确的,因此标记在试样上的标记也是精确的,且相对于显微镜测量,提高了测量的效率。CN105628497ACN105628497A权利要求书1/1页1.一种标记线标记尺,其特征在于,包括:能够与试样端面贴合的竖直板(1);与所述竖直板(1)垂直连接的水平板(2),所述水平板(2)的延伸方向与所述试样的厚度延伸方向平行;与所述水平板(2)连接的三角形标尺(3),所述三角形标尺(3)的其中一条边与所述水平板(2)连接,所述三角形标尺(3)悬空的角所在位置即为所述试样的待标记位置。2.根据权利要求1所述的标记线标记尺,其特征在于,所述三角形标尺悬空的角与所述竖直板(1)之间的距离为n1/4d,d为试样厚度,n1为1、2或3。3.根据权利要求1所述的标记线标记尺,其特征在于,包括至少两个所述三角形标尺,靠近所述竖直板(1)的所述三角形标尺(3)的悬角与所述竖直板(1)之间的距离为1/4d或1/2d,且相邻的所述三角形标尺(3)的悬空的角之间的距离为1/4d或1/2d,d为试样厚度。4.根据权利要求1至3任一项所述的标记线标记尺,其特征在于,所述三角形标尺(3)的悬空角上设置有金刚石钻头。5.根据权利要求4所述的标记线标记尺,其特征在于,所述水平板(1)上设置有供所述三角形标尺(3)配合的滑道。6.根据权利要求1所述的标记线标记尺,其特征在于,所述竖直板(1)与所述水平板(2)焊接连接。2CN105628497A说明书1/4页一种标记线标记尺技术领域[0001]本发明涉及冶金技术领域,特别涉及一种标记线标记尺。背景技术[0002]对于断裂韧度试验,根据各标准要求,试验完毕后要对试样d/2、d//4、3d//4(d为试样厚度)处的预制裂纹长度进行测量,试样的d//2、d//4、3d//4(d/为试样厚度)处所对应的位置即为待标记位置。[0003]现有技术中对上述三个位置的标记方式为:1、通过游标卡尺直接在试样上进行标记,但是该方法会使游标卡尺的尖部测量处产生磨损较大,通过磨损后的游标卡尺标记尺寸的精度不准确;2、用显微镜测量a值,直接通过读取尺寸来确定d//2、d//4、3d//4的位置,但这种测量方式耗时太长,效率低;3、通过游标卡尺确定尺寸后用笔标记制作标记,用这种方式进行标记时游标卡尺发生移动,影响尺寸的测量精度,且笔划线较粗,对测量预制裂纹的位置有一定的影响。[0004]因此,如何提高裂纹的位置标记的精度,同时保证其测量效率,成文本领域技术人员亟待解决的技术问题。发明内容[0005]有鉴于此,本发明提供了一种标记线标记尺,以提高裂纹的位置标记的精度,同时保证其测量效率。[0006]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:[0007]一种标记线标记尺,其特征在于,包括:[0008]能够与试样端面贴合的竖直板;[0009]与所述竖直板垂直连接的水平板,所述水平板的延伸方向与所述试样的厚度延伸方向平行;[0010]与所述水平板连接的三角形标尺,所述三角形标尺的其中一条边与所述水平板连接,所述三角形标尺悬空的角所在位置即为所述试样的待标记位置。[0011]优选地,所述三角形标尺悬空的角与所述竖直板之间的距离为n1/4d,d为试样厚度,n1为1、2或3。[0012]优选地,包括至少两个所述三角形标尺,靠近所述竖直板的所述三角形标尺的悬角与所述竖直板之间的距离为1/4d或1/2d,且相邻的所述三角形标尺的悬空的角之间的距离为1/4d或1/2d,d为试样厚度。[0013]优选地,所述三角形标尺的悬空角上设置有金刚石钻头。[0014]优选地,所述水平板上设置有供所述三角形标尺配合的滑道。[0015]优选地,所述竖直板与所述水平板焊接连接。[0016]从上述技术方案可