一种防挂错的非PVC大输液软袋的制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105640770A(43)申请公布日2016.06.08(21)申请号201511031108.8(22)申请日2015.12.31(71)申请人上海东富龙科技股份有限公司地址201109上海市闵行区都会路1509号4幢(72)发明人郑效东(74)专利代理机构上海申汇专利代理有限公司31001代理人翁若莹程琼胤(51)Int.Cl.A61J1/10(2006.01)A61J1/16(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种防挂错的非PVC大输液软袋的制作方法(57)摘要本发明提供了一种防挂错的非PVC大输液软袋的制作方法，首先，制作袋体，袋体头部连接一体式口管，袋体尾部中心预留药液灌装口，袋体尾部两端开设尾部灌装定位用的尾部定位孔；然后，通过尾部定位孔对袋体进行定位，通过药液灌装口对袋体灌装药液，灌装完成后对药液灌装口进行热封合，形成焊接区域，并在焊接区域中心开设挂装孔；最后，将尾部定位孔裁开，使得通过尾部定位孔不能挂住袋体。本发明提供的方法能够避免使用过程中尾部灌装用的定位孔与使用的挂装孔混淆，从而避免使用过程中因挂错位置造成软袋偏斜、药液残留，简单、实用，保证了患者的治疗效果。CN105640770ACN105640770A权利要求书1/1页1.一种防挂错的非PVC大输液软袋的制作方法，其特征在于：该方法由以下三个步骤组成：步骤1：制作袋体(1)，袋体(1)头部连接一体式口管(2)，袋体(1)尾部中心预留药液灌装口(3)，袋体(1)尾部两端开设尾部灌装定位用的尾部定位孔(4)；步骤2：通过尾部定位孔(4)对袋体(1)进行定位，通过药液灌装口(3)对袋体(1)灌装药液，灌装完成后对药液灌装口(3)进行热封合，形成焊接区域，并在焊接区域中心开设挂装孔(5)；步骤3：将尾部定位孔(4)裁开，使得通过尾部定位孔(4)不能挂住袋体(1)。2.如权利要求1所述的一种防挂错的非PVC大输液软袋的制作方法，其特征在于：所述一体式口管(2)为两个。3.如权利要求1所述的一种防挂错的非PVC大输液软袋的制作方法，其特征在于：所述一体式口管(2)由接口和盖子组成，接口与所述袋体(1)贯通，接口顶部通过盖子密封。2CN105640770A说明书1/2页一种防挂错的非PVC大输液软袋的制作方法技术领域[0001]本发明涉及一种防挂错的非PVC大输液软袋的制作方法，属于医药包装技术领域。背景技术[0002]现有的尾部灌装的非PVC大输液软袋，其尾部都开有尾部灌装用的定位孔，而在使用过程中，该尾部灌装用的定位孔容易与使用的挂装孔混淆，从而容易挂错位置，造成软袋倾斜，药液无法使用完全，不仅造成药液浪费，而且又会影响患者的治疗效果。[0003]因此，有必要对现有的尾部灌装的非PVC大输液软袋的制作方法进行改进，使尾部灌装用的定位孔与使用的挂装孔易于区分。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种能够避免使用过程中尾部灌装用的定位孔与使用的挂装孔混淆挂装的非PVC大输液软袋的制作方法。[0005]为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供一种防挂错的非PVC大输液软袋的制作方法，其特征在于：该方法由以下三个步骤组成：[0006]步骤1：制作袋体，袋体头部连接一体式口管，袋体尾部中心预留药液灌装口，袋体尾部两端开设尾部灌装定位用的尾部定位孔；[0007]步骤2：通过尾部定位孔对袋体进行定位，通过药液灌装口对袋体灌装药液，灌装完成后对药液灌装口进行热封合，形成焊接区域，并在焊接区域中心开设挂装孔；[0008]步骤3：将尾部定位孔裁开，使得通过尾部定位孔不能挂住袋体。[0009]优选地，所述一体式口管为两个。[0010]优选地，所述一体式口管由接口和盖子组成，接口与所述袋体贯通，接口顶部通过盖子密封。[0011]本发明提供的方法能够避免使用过程中尾部灌装用的定位孔与使用的挂装孔混淆，从而避免使用过程中因挂错位置造成软袋偏斜、药液残留，简单、实用，保证了患者的治疗效果。附图说明[0012]图1为软袋在未灌装时的袋型图；[0013]图2为软袋完成灌装后进行尾部热封合后的袋型；[0014]图3为热封合后进行尾部裁切后的袋型。具体实施方式[0015]为使本发明更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。[0016]本发明提供了一种防挂错的非PVC大输液软袋的制作方法，步骤如下：[0017]步骤1：结合图1，制作袋体1，袋体1头部连接两个一体式口管2，袋体1尾部中心预3CN105640770A说明书2/2页留药液灌装口3，袋体1尾部两端开设尾部灌装定位用的尾部定位孔4。[0018]一体式口管2，即接口和盖子为一体，接口与袋体1贯通，接口顶部有盖