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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105689063A(43)申请公布日2016.06.22(21)申请号201610119882.2(22)申请日2016.03.03(71)申请人河南维科重工机械有限公司地址450000河南省郑州市中原区冉屯东路5号(72)发明人宁晋郝身峙(74)专利代理机构郑州异开专利事务所(普通合伙)41114代理人王霞(51)Int.Cl.B02C15/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称磨辊内设置有推力装置的磨粉机(57)摘要本发明公开了一种磨辊内设置有推力装置的磨粉机,包括底座和设置在底座上方的机体,机体内设置有由磨环和磨辊组成的碾压机构,垂直设置的工作轴下端与底部的动力驱动机构相连接;机体内的工作轴为棱柱体结构,磨辊的碾压外辊直径接近于磨环的内径,通过轴承与碾压外辊相结合的磨辊芯间隙套装在工作轴上并与工作轴同步旋转,在磨辊芯内壁与工作轴之间设置有推力装置。本发明结构紧凑,颠覆了传统雷蒙磨的结构原理,大大提高了磨机的工作效率和磨粉质量。磨环内不留通风空间,使磨辊的碾压外辊直径接近于磨环的内径,工作轴与磨辊芯间设置推力装置,以辅助推力做破碎动力,设备参数匹配更加柔性,实现最佳性能。CN105689063ACN105689063A权利要求书1/1页1.一种磨辊内设置有推力装置的磨粉机,包括底座(1)和设置在所述底座(1)上方的机体(2),所述机体(2)内设置有由磨环(3)和磨辊组成的碾压机构,垂直设置的工作轴(4)下端自所述底座(1)延伸出去与位于底部的动力驱动机构(5)相连接;其特征在于:位于所述机体(2)内的工作轴(4)为棱柱体结构,所述磨辊的碾压外辊(6)直径接近于所述磨环(3)的内径,通过轴承(7)与所述碾压外辊(6)相结合的磨辊芯(8)间隙套装在所述工作轴(4)上并与所述工作轴(4)同步旋转,在所述磨辊芯(8)内壁与所述工作轴(4)之间设置有推力装置。2.根据权利要求1所述的磨辊内设置有推力装置的磨粉机,其特征在于:在所述工作轴(4)上开设有润滑油道(9),所述润滑油道(9)与所述轴承内腔相连通。3.根据权利要求1所述的磨辊内设置有推力装置的磨粉机,其特征在于:所述推力装置包括开设在所述工作轴轴体上的至少一个孔,所述孔内设置有顶压所述辊芯的弹簧。4.根据权利要求1所述的磨辊内设置有推力装置的磨粉机,其特征在于:所述推力装置包括开设在所述工作轴(4)上的至少一个孔,所述孔内放置有顶压所述磨辊芯(8)的液压油缸(10)或气缸,沿纵向开设在所述工作轴(4)上的高压油道(11)或气道与所述液压油缸(10)或气缸相连通。5.根据权利要求1所述的磨辊内设置有推力装置的磨粉机,其特征在于:所述碾压机构多套叠装在所述机体内的工作轴(4)上,置于上方的磨环出粉通道与下方的磨环进粉通道相连通。6.根据权利要求1所述的磨辊内设置有推力装置的磨粉机,其特征在于:所述机体底部出粉口下方设置有撒料盘(12),所述撒料盘(12)下方设置导料锥形罩(13),开设在所述机体侧壁上的吸粉风道(14)进口位于所述导料锥形罩(13)的顶部。7.根据权利要求1所述的磨辊内设置有推力装置的磨粉机,其特征在于:所述工作轴(4)为矩形柱体。2CN105689063A说明书1/4页磨辊内设置有推力装置的磨粉机技术领域[0001]本发明涉及磨粉机,尤其是涉及一种磨辊内设置有推力装置的磨粉机。背景技术[0002]目前的磨粉机种类主要包括传统的球磨机、雷蒙磨,使用较少的简辊磨,使用较多占主流地位的立磨,作为预粉磨用的对辊磨等等。磨粉机的破碎效率与其破碎方式关系密切,上述磨粉机从破碎方式上总结可以包括以下几种形式:如图1中a、球对球(球磨机)、b、圆柱对圆柱(对辊磨或棒磨)、c、圆柱对平面(平盘立磨)、d、圆柱对内环面(雷蒙磨或筒辊磨)。理论上认为,这几种破碎方式的破碎效率应该是从a至d依次增高,但现实中使用最多发展最快的不是雷蒙磨而是平盘立磨。这是因为平盘立磨的研磨体(磨辊)大小不受限制,可以做的很大,大大提高了磨机的产量,所以现有的大型号磨机几乎被立磨所垄断,同时近年来对辊磨也由于辊子大小不受限制而快速发展并成熟起来,反而是破碎效率相对较高的雷蒙磨和筒辊磨发展较为缓慢。这是因为此种磨机的研磨体大小受磨环或其他结构要素的限制,导致其大型化困难。[0003]如现有的雷蒙磨(或者称悬辊磨)的磨辊总成在主轴带动下绕主轴运动时,磨辊在离心力的作用下压向磨环,碾压处于磨辊和磨环之间的物料,由于存在传动的中心轴,同时在磨环中还需要留出用于物料循环的通风空间,所以磨辊的直径必然小于磨环直径的0.5倍,影响了雷蒙磨的大型化发展。同时传统雷蒙磨是利用离心力碾压物料,碾压力与速度呈平方关系