一种利用抗生素菌渣制备高蛋白菌粉的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105685105A(43)申请公布日2016.06.22(21)申请号201610177645.1(22)申请日2016.03.25(71)申请人福建师范大学地址350108福建省福州市闽侯县上街镇福建师范大学科技处(72)发明人王明兹吴嫣然汤丹芳张会陈必链(74)专利代理机构福州君诚知识产权代理有限公司35211代理人戴雨君(51)Int.Cl.A01N63/02(2006.01)A01P1/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种利用抗生素菌渣制备高蛋白菌粉的方法(57)摘要本发明涉及一种利用抗生素菌渣制备高蛋白菌粉的方法。技术方案如下：新鲜的抗生素菌渣，添加葡萄糖和玉米粉，加适量水混匀，接入1重量份混合微生物菌种，制成固体发酵菌种；将固体发酵菌种和新鲜抗生素菌渣混合发酵获得高蛋白的产物；发酵产物经烘干、研磨、60目过筛后获得高蛋白菌粉；将高蛋白菌粉以蛋白胨10%～50%的重量份进行替换，可发酵制备低成本的防霉菌剂。本发明是一种低成本高效益的抗生素菌渣处理和资源化应用方法，不仅可消除抗生素残留，制成的高蛋白菌粉含蛋白量大为提高，可用于防霉菌剂生产中部分代替较贵的原材料蛋白胨，可以替代30～50%的蛋白胨，极大降低防霉菌剂的生产成本，具有良好的环境和经济效益。CN105685105ACN105685105A权利要求书1/1页1.一种利用抗生素菌渣制备高蛋白菌粉的方法，其特征在于：1）抗生素菌渣固体发酵菌种制备：每100重量份新鲜的抗生素菌渣，添加1～5重量份葡萄糖和3～10重量份玉米粉，加适量水混匀，混匀后总含水量45%～60%；接入1重量份混合微生物菌种，培养60～90hr，制成固体发酵菌种；2）残余抗生素的消除：将上述所制备的固体发酵菌种和含水量为45%～60%的新鲜抗生素菌渣按1～10∶100的重量份比例混合，25℃～50℃发酵72～96hr，获得高蛋白的发酵产物；3）制备高蛋白菌粉：上述发酵产物经105℃烘干、研磨粉碎、60目过筛后获得高蛋白菌粉；4）高蛋白菌粉替换蛋白胨制备防霉菌剂将高蛋白菌粉以蛋白胨10%～50%的重量份进行替换，发酵制备得到低成本的防霉菌剂。2.根据权利要求1所述的一种利用抗生素菌渣制备高蛋白菌粉的方法，其特征在于所述的抗生素菌渣是指多粘菌素菌渣、链霉素菌渣、土霉素菌渣、螺旋霉素菌渣或卡那霉素菌渣。3.根据权利要求1所述的一种利用抗生素菌渣制备高蛋白菌粉的方法，其特征在于所述的混合微生物菌种，是指污水菌（Aquamicrobiumsp.）、乳链球菌（Streptoceuslucti）、乳杆菌（Lactobacillusacidophilus）、醋酸菌（AcetobacterSP.）、枯草芽孢杆菌（Bacillussubtilis）、地衣芽孢杆菌（Bacilluslicheniformis）、白地霉（Geotrichumcandidum）、根霉（Rhizopusoryzae）、啤酒酵母（Saccharomycescerevisiae）和安琪活性面包酵母（Saccharomycescerevisiae）任意比例的混合。4.根据权利要求1所述的一种利用抗生素菌渣制备高蛋白菌粉的方法，其特征在于所述的发酵，发酵时间为72-96hr，其中发酵前48hr通如洁净的空气，并每天翻动2～5次，发酵48hr后转入厌气发酵。5.根据权利要求1所述的一种利用抗生素菌渣制备高蛋白菌粉的方法，其特征在于所述的发酵，其温度为25℃～50℃、相对湿度为40%～80%。2CN105685105A说明书1/6页一种利用抗生素菌渣制备高蛋白菌粉的方法技术领域[0001]本发明涉及抗生素发酵和环保技术领域，具体涉及一种利用抗生素菌渣制备高蛋白菌粉的方法。背景技术[0002]我国是世界最大的抗生素原料药生产与出口大国，年产量已达20多万吨，每年排放一百多万吨抗生素菌渣。2008年修订的《国家危险废物名录》规定抗生素菌渣须按危险废物进行管理。随着抗生素生产的发展和环保要求逐步提高，菌渣处理问题日益突出，一些企业只能将菌渣干燥封存无法解决，这样既增加了占地面积，又有潜在二次污染的隐患，生产成本和环境压力大大提高。现有的菌渣焚烧处理法虽可以暂时在一度程度上解决污染问题，但投资和运行成本巨大，还会带来二噁英或雾霾等二次污染风险；采用厌氧沼气发酵处理的周期极长，厌氧发酵对残余抗生素消除也不够彻底，还会产生大量沼液，设备投资和处理运行成本也巨大。此外，菌渣具有高蛋白、高能量、低纤维等特点，粗蛋白含量为30％-40％、粗脂肪为10％-20％。现有处理方式白白浪费了菌渣中所含的高蛋白资源，若采用创新技术，将菌渣中所含的具有潜在环境危害的残余抗生素