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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105686074A(43)申请公布日2016.06.22(21)申请号201610129550.2(22)申请日2016.03.08(71)申请人云南中烟工业有限责任公司地址650231云南省昆明市红锦路367号(72)发明人王晋刘志华王昆淼何沛申钦鹏刘春波张涛缪明明(74)专利代理机构昆明正原专利商标代理有限公司53100代理人金耀生于洪(51)Int.Cl.A24D3/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种可生物降解的滤嘴香料棒及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种可生物降解的滤嘴香料棒及其制备方法,属于卷烟技术领域。将醋酸纤维素、聚丁二酸丁二醇酯、发泡剂和其它助剂,一起熔融共混,得到熔融物,然后将得到的熔融物进行挤出注塑到模具中,成型后发泡,得到发泡多孔棒;再将香味剂采用喷涂、浸渍或吸附的方式负载到发泡多孔棒上,即得到本发明的滤嘴香料棒。本发明制备方法制得的香料棒为发泡多孔结构,具有较高的比表面积,利于香精香料的吸附;此外烟气气凝胶与该香料棒接触充分,抽吸时便于香气的洗脱释放。该香料棒的多孔结构本身还对烟气具有一定的截留效果,可以通过负载不同的香精香料赋予卷烟不同的香味和吃味,具有良好的市场应用前景。CN105686074ACN105686074A权利要求书1/1页1.一种可生物降解的滤嘴香料棒的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤(1),按照重量份数计,将醋酸纤维素50-95重量份、聚丁二酸丁二醇酯5-50重量份、发泡剂1-20重量份和其它助剂0-15重量份,在160-190℃下,熔融共混3-5min,得到熔融物;步骤(2),将步骤(1)得到的熔融物进行挤出注塑到模具中,成型后,在200-230℃下,发泡1-10min,得到发泡多孔棒;步骤(3),将香味剂采用喷涂、浸渍或吸附的方式负载到步骤(2)得到的发泡多孔棒上,即得到可生物降解的滤嘴香料棒;所述的其它助剂包括增塑剂和稳定剂;所述的香味剂为清香型香味剂和/或甜香型香味剂。2.根据权利要求1所述的可生物降解的滤嘴香料棒的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述的醋酸纤维素为一醋酸纤维素、二醋酸纤维素或三醋酸纤维素。3.根据权利要求1所述的可生物降解的滤嘴香料棒的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述的发泡剂为AC发泡剂。4.根据权利要求1所述的可生物降解的滤嘴香料棒的制备方法,其特征在于:所述的增塑剂为柠檬酸酯类增塑剂。5.根据权利要求1所述的可生物降解的滤嘴香料棒的制备方法,其特征在于:所述的稳定剂为亚磷酸酯类稳定剂。6.根据权利要求1所述的可生物降解的滤嘴香料棒的制备方法,其特征在于:步骤(2)所述的模具的垂直于轴向的截面形状为圆形、五角形、三角形、十字形或多边形。7.根据权利要求1所述的可生物降解的滤嘴香料棒的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述的注塑的具体条件为:入口温度160℃-175℃,第一段温度为175-185℃,第二段温度为185-190℃,第三段温度为185-190℃,第四段温度为185-190℃,第五段温度185-175℃,模口温度为175-160℃,螺杆转速为10-100r/min。8.根据权利要求1所述的可生物降解的滤嘴香料棒的制备方法,其特征在于:所述的香味剂为烟草本香物质。9.根据权利要求1所述的可生物降解的滤嘴香料棒的制备方法,其特征在于:所述的香味剂为花草植物提取的香料物质。10.根据权利要求1所述的可生物降解的滤嘴香料棒的制备方法,其特征在于:所述的香味剂为糖果香味剂。2CN105686074A说明书1/3页一种可生物降解的滤嘴香料棒及其制备方法技术领域[0001]本发明属于卷烟技术领域,涉及一种具有特定外观的可生物降解醋酸纤维素发泡多孔材料滤嘴香料棒及其制备方法。背景技术[0002]目前世界许多国家对卷烟烟气中的焦油量都作出了明确的法律限定,各国烟草界也都投入了很大的力量致力于降低卷烟焦油技术的研究,并且取得了很大的进展。近年来,随着国内对吸烟与健康问题的广泛宣传,人们对卷烟生产和消费的质量观念也发生了巨大的转变,烟民吸烟的安全意识有了很大的提高。合理降低卷烟产品焦油量将顺应广大消费者的要求,有利于提高产品的市场适应能力和竞争力。如何使卷烟的焦油及其有害成分显著降低,同时又保持卷烟吸味使消费者得到生理满足,是卷烟设计面临的最大挑战。[0003]目前,卷烟增香减害添加剂的应用极为广泛,在卷烟减害降焦及香味补偿方面起着重要作用。现有添加技术主要将添加剂加入到烟丝和滤棒中,但在烟丝中添加,添加剂会随卷烟的抽吸而同时参与燃烧,不但会因此丧失应有的减害增香作用,还有可能因裂解产生新的有害物质。而将添加剂负载在香料棒上,再复合在滤嘴棒中,使