纯棉匹染织物免烫整理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105714559A(43)申请公布日2016.06.29(21)申请号201610203180.2(22)申请日2016.04.01(71)申请人鲁丰织染有限公司地址255100山东省淄博市淄川区黄家铺镇鲁泰工业园(72)发明人张战旗王艾德李美玉李娜祝辉耿飞王以臣(51)Int.Cl.D06M15/19(2006.01)D06M15/564(2006.01)D06L3/00(2006.01)D06C3/00(2006.01)D06B21/00(2006.01)D06B15/00(2006.01)D06M101/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称纯棉匹染织物免烫整理方法(57)摘要本发明提供一种纯棉匹染织物免烫整理方法，其特征在于工艺流程依次为翻布、烧毛、退浆煮练、漂白、丝光、液氨整理、免烫、焙烘、水洗、拉幅、预缩和验装；面料通过智能化免烫工艺，树脂与纤维完全发生交联反应，避免残留树脂造成甲醛和强力损伤，染整加工过程中避免出现强力返修，可以降低布面甲醛含量和放置甲醛升高，并且通过免烫整理使面料在AATCC124方法下5次水洗外观可达到3.2级以上，甲醛含量JISL1041:2011/8.1.4B法测试60PPM以下。本发明处理后的面料穿着柔软舒适、环保，而且具有优良的免熨烫效果。CN105714559ACN105714559A权利要求书1/1页1.一种纯棉匹染织物免烫整理方法，其特征在于工艺流程依次为翻布、烧毛、退浆煮练、漂白、丝光、液氨整理、免烫、焙烘、水洗、拉幅、预缩和验装；其中：免烫工序：在拉幅机上进行，免烫助剂中树脂EFR-3的浓度为100～130g/l、酸性催化剂531的浓度为40～52g/l、纤维保护剂SF-P的浓度为20～30g/l，柔软剂SMH-10的浓度为20～30g/l，有机酸NA的浓度为1～2g/l，其余为水，烘房温度控制在90～120℃，落布湿度在5～5.5％之间，拉幅超喂2％，扩幅为成品幅宽的上限2～3cm；焙烘工序：在导辊式焙烘机加工，烘房温度：140～150度，焙烘时间3分钟，焙烘强力控制7～7.5N；水洗工序：在水洗机上70℃～90℃清洗，，调酸槽PH值3.5，布面PH值控制6.5～7.5；拉幅工序：面料保持松弛状态烘干，柔软剂SMI-52浓度:20g/l～30g/l，渗透剂MRZ浓度:1～2g/l。2CN105714559A说明书1/3页纯棉匹染织物免烫整理方法技术领域[0001]本发明提供一种纯棉匹染织物免烫整理方法，属于纺织印染技术领域。背景技术[0002]棉作为一种常用的服用纤维，具有吸湿透气、抗静电、穿着舒适等优点，深受人们的喜爱；但也存在弹性差、易起皱、穿着不挺括等缺点。因此，免烫整理是提高棉织物服用性能，提高附加值的重要整理工序。[0003]但随着织物免烫级别的提高，面料的撕破强力降低、布面甲醛含量升高，且面料放置后甲醛升高。因此，为了防止撕破强力损伤服用性能降低，降低布面甲醛含量提高织物的免烫级别，棉织物的智能化免烫整理具有重要的意义。发明内容[0004]本发明提供一种能够克服上述缺陷、面料在生产过程中纤维强力损伤小、染整加工过程中如白度达到客户标准可无须水洗，节约用水，不存在甲醛超标等问题、并且赋予面料较高的免烫性、尺寸稳定性和低甲醛环保对身体无伤害的纯棉匹染织物免烫整理方法。其技术方案为：[0005]一种纯棉匹染织物免烫整理方法，其特征在于：根据免烫前织物强力和客户平整度质量标准，选取最佳树脂和催化剂用量，保证焙烘加工时树脂与纤维完全发生交联反应，避免残留树脂造成甲醛和强力损伤，其工艺流程依次为织造、翻布、烧毛、退浆煮练、漂白、丝光、液氨整理、免烫、焙烘、水洗、拉幅、预缩和验装。[0006]免烫工序：在拉幅机上进行，免烫助剂的组分及重量配比为树脂EFR-3：:100～130g/l、酸性催化剂531:40～52g/l、纤维保护剂SF-P20～30g/l，柔软剂SMH-10:20～30酸1～2g/l，其余为水，烘房温度控制在90～120℃，落布湿度在5～5.5％之间，拉幅超喂2％，扩幅为成品幅宽的上限2～3cm；[0007]焙烘工序：在导辊式焙烘机加工，烘房温度：140～150度，焙烘时间3分钟，焙烘强力控制7～7.5N[0008]水洗工序：在水洗机上70℃～90℃清洗，，调酸槽PH值3.5，布面PH值控制6.5～7.5[0009]拉幅工序：面料保持松弛状态烘干，柔软剂SMI-52用量20g/l～30g/l,渗透剂MRZ用量1～2g/l[0010]本发明与现有技术相比，其优点在于：[0011]1、低甲醛树脂和催化剂的选择和最佳工艺配方的制定：通过选择低甲醛树脂EFR-3和催化