一种玻璃纤维增强PERT管道为工作管的预制直埋保温塑料管道及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105757357A(43)申请公布日2016.07.13(21)申请号201610292451.6C08K7/14(2006.01)(22)申请日2016.05.05(71)申请人日丰企业集团有限公司地址528000广东省佛山市祖庙路16号日丰大厦8楼申请人日丰科技有限公司(72)发明人金季靖彭晓翊李白千(74)专利代理机构广州科粤专利商标代理有限公司44001代理人黄培智(51)Int.Cl.F16L9/133(2006.01)F16L59/02(2006.01)C08L23/06(2006.01)C08K9/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种玻璃纤维增强PERT管道为工作管的预制直埋保温塑料管道及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种玻璃纤维增强PERT管道为工作管的预制直埋保温塑料管道，包括工作内管和外护套管，所述工作内管和所述外护套管通过保温层连接，所述工作内管为玻璃纤维增强PERT管，所述外护套管为HDPE管。本发明提出的玻璃纤维增强PERT管道为工作管的预制直埋保温塑料管道，其不仅能保留传统的预制直埋保温塑料管的寿命长、不腐蚀、易安装等优点，还能大幅度提高工作管的设计应力，提高塑料管道的刚性。CN105757357ACN105757357A权利要求书1/1页1.一种玻璃纤维增强PERT管道为工作管的预制直埋保温塑料管道，其特征在于：包括工作内管和外护套管，所述工作内管和所述外护套管通过保温层连接，所述工作内管为玻璃纤维增强PERT管，所述外护套管为HDPE管。2.根据权利要求1所述玻璃纤维增强PERT管道为工作管的预制直埋保温塑料管道，其特征在于，所述保温层为聚氨酯硬质泡沫塑料。3.根据权利要求1所述玻璃纤维增强PERT管道为工作管的预制直埋保温塑料管道，其特征在于，所述玻璃纤维增强PERT管材的制备方法是：将玻璃纤维灼烧至400℃后，短切至长度为5～20mm，经过含有质量百分数1～2％的硅烷偶联剂的乙醇溶液浸润后，与PERT混合，进入温度为160℃～230℃的单螺杆挤出机挤出成玻璃纤维增强PERT管材。4.根据权利要求3所述的玻璃纤维增强PERT管道为工作管的预制直埋保温塑料管道，其特征在于，所述玻璃纤维与所述PERT的质量比为1:4～3:7。5.一种权利要求1所述的玻璃纤维增强PERT管道为工作管的预制直埋保温塑料管道的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)玻璃纤维增强PERT管材的制备：将玻璃纤维灼烧至400℃后，短切至长度为5～20mm，经过含有质量百分数1～2％的硅烷偶联剂的乙醇溶液浸润后，与PERT混合，进入温度为160℃～230℃的单螺杆挤出机挤出玻璃纤维增强PERT管材；(2)预制直埋保温塑料管道的制备：将步骤(1)制得玻璃纤维增强PERT管材和HDPE护套管组合，在玻璃纤维增强PERT管材和HDPE护套管之间的间隙处进行聚氨酯发泡形成聚氨酯保温层，即制得预制直埋保温塑料管道。6.根据权利要求5所述的玻璃纤维增强PERT管道为工作管的预制直埋保温塑料管道的制备方法，其特征在于：所述玻璃纤维是硅烷型无碱玻璃纤维。7.根据权利要求5或6所述的玻璃纤维增强PERT管道为工作管的预制直埋保温塑料管道的制备方法，其特征在于：所述玻璃纤维含量为20％～30％。8.根据权利要求5或6所述的玻璃纤维增强PERT管道为工作管的预制直埋保温塑料管道的制备方法，其特征在于，所述硅烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷或氨基硅烷。2CN105757357A说明书1/5页一种玻璃纤维增强PERT管道为工作管的预制直埋保温塑料管道及其制备方法技术领域[0001]本发明属于塑料管材技术领域，具体涉及一种玻璃纤维增强PERT管道为工作管的预制直埋保温塑料管道的制备方法。背景技术[0002]我国北方城市，供热系统能耗约占总能源供应的20％。传统的供热系统管网主要由工作管为钢管的预制直埋保温复合管构成。而钢管由于在高温下易腐蚀、寿命短、热损高，既不利于节能，接头处长期使用又容易存在供热安全隐患。因此，管道厂商都在研发以塑料管道为工作内管的预制直埋保温复合管来取代钢管。[0003]与预制直埋保温钢管相比，预制直埋保温塑料管道使用寿命从10年延长到50年，永不腐蚀，彻底解决接头的“跑、冒、滴、漏”问题。然而，在推广预制直埋保温塑料管道的过程中，出现两个问题：1、在相同的设计工况下，塑料管道的成本价格是钢管的2倍以上，极大限制了预制直埋保温塑料管道的推广应用；2、塑料管道的热膨胀系数是钢管的10倍，在安装预制直埋保温塑料管网系统时，必须留出比钢管更多的膨胀空间，提高了保温塑料管网的造价。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种