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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105750056A(43)申请公布日2016.07.13(21)申请号201610204250.6(22)申请日2016.03.31(71)申请人合肥汇川自动化有限公司地址230031安徽省合肥市高新区天达路2号安徽大学科技园创新楼409室(72)发明人王静雅周玉(74)专利代理机构合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙)34120代理人周发军(51)Int.Cl.B02C19/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种制酱自动捣碎设备(57)摘要本发明公布了一种制酱自动捣碎设备,包括捣碎槽、捣碎柱和往复升降机构,所述的捣碎槽设有多个,围绕一个圆心圆周分布,捣碎槽两侧依次相接,捣碎槽下端部具有网状结构,所述的捣碎柱设置于捣碎槽中,所述的捣碎柱上端与捣碎槽上端之间设有弹簧绳,多个所述的捣碎柱之间设有固定架连接为一体,固定架下端设有往复升降机构,所述的往复升降机构上连接有滑块,滑块滑动设置于导向架上,滑块上设有导杆,导杆上端连接固定架,所述的固定架上方设有弹簧压板装置。本发明克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,既保留了传统制作工艺,同时提高了生产效率,捣料过程不需要操作人员监控。CN105750056ACN105750056A权利要求书1/1页1.一种制酱自动捣碎设备,包括捣碎槽、捣碎柱和往复升降机构,其特征在于:所述的捣碎槽设有多个,围绕一个圆心圆周分布,捣碎槽两侧依次相接,捣碎槽下端部具有网状结构,所述的捣碎柱设置于捣碎槽中,所述的捣碎柱上端与捣碎槽上端之间设有弹簧绳,多个所述的捣碎柱之间设有固定架连接为一体,固定架下端设有往复升降机构,所述的往复升降机构上连接有滑块,滑块滑动设置于导向架上,滑块上设有导杆,导杆上端连接固定架,所述的固定架上方设有弹簧压板装置。2.如权利要求1所述的制酱自动捣碎设备,其特征在于,所述的捣碎柱上端部分为金属材料,下端部分为木质材料。3.如权利要求1所述的制酱自动捣碎设备,其特征在于,所述的所述的往复升降机构由驱动电机、转动盘、第一连杆和第二连杆,第一连杆和第二连杆一端铰链连接,第二连杆另一端连接于转动盘上,第一连杆另一端铰链连接于滑块上。4.如权利要求1所述的制酱自动捣碎设备,其特征在于,所述的导向上设有导向套,导向套固定于捣碎槽上端面。5.如权利要求1所述的制酱自动捣碎设备,其特征在于,所述的捣碎槽下端部外围设有接料槽。6.如权利要求1所述的制酱自动捣碎设备,其特征在于,所述的弹簧压板装置由上、下压板和弹簧构成,弹簧设置于上、下压板之间。2CN105750056A说明书1/2页一种制酱自动捣碎设备技术领域[0001]本发明涉及调味品生产技术领域,具体涉及一种制酱自动捣碎设备。背景技术[0002]像调味品中的辣椒等调味品,经炒料机或其它设备干燥以后,要再其捣成粉末才能便于出售和使用。传动工艺需要将物料通过棍棒进行捣碎,这样制备的调味品口味更加,现有技术中,将干燥后的辣椒调料捣成粉末的方法通常有两种,一种是将干燥的辣椒放入捣料槽中,人工采用捣料棒将辣椒捣成粉末;另一中直接有机械进行粉碎,机械直接进行粉碎时,破坏了传动的工艺方法,同时直接机械粉碎容易在物料里残留有金属屑;直接靠人工捣料棒自身的重力将辣椒等调味品捣成料末的,生产效率低。发明内容[0003]针对现有技术的不足,本发明提供一种制酱自动捣碎设备,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,既保留了传统制作工艺,同时提高了生产效率。[0004]本发明所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来是实现:[0005]一种制酱自动捣碎设备,包括捣碎槽、捣碎柱和往复升降机构,所述的捣碎槽设有多个,围绕一个圆心圆周分布,捣碎槽两侧依次相接,捣碎槽下端部具有网状结构,所述的捣碎柱设置于捣碎槽中,所述的捣碎柱上端与捣碎槽上端之间设有弹簧绳,多个所述的捣碎柱之间设有固定架连接为一体,固定架下端设有往复升降机构,所述的往复升降机构上连接有滑块,滑块滑动设置于导向架上,滑块上设有导杆,导杆上端连接固定架,所述的固定架上方设有弹簧压板装置。[0006]所述的捣碎柱上端部分为金属材料,下端部分为木质材料。[0007]所述的所述的往复升降机构由驱动电机、转动盘、第一连杆和第二连杆,第一连杆和第二连杆一端铰链连接,第二连杆另一端连接于转动盘上,第一连杆另一端铰链连接于滑块上。[0008]所述的导向上设有导向套,导向套固定于捣碎槽上端面。[0009]所述的捣碎槽下端部外围设有接料槽。[0010]所述的弹簧压板装置由上、下压板和弹簧构成,弹簧设置于上、下压板之间。[0011]与现有技术相比,本发明的有益效果为:[0012]本发明捣碎柱下端部为木制,多个捣碎柱上端