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谈工业锅炉节能控制【摘要】本文结合工作实际介绍了相应的措施以期减轻锅炉在应用中的能源消耗。【关键词】工业锅炉；节能减排；计算机控制；燃烧效率节能减排是时代的要求.面对日益严重的能源危机和环境污染问题我们有必要采取措施来巩固人类的可持续发展能力。工业锅炉是常见的高耗能工业设备而且目前为止并没有一种设备能替代它。所以节能这一手段在工业锅炉的应用中显得极为重要。1.工业锅炉节能概况我国工业锅炉中燃煤锅炉占有很大的比重燃油燃气锅炉所占比重不大虽然增长很快却不会在短期内改变“煤炉”独大的局面。基于这种局面我国工业锅炉应用有以下特点：（1）热效率低。由于我国工业锅炉主体的燃层平均热效率只有60%左右所以总体热效率比发达国家低15%-20%。并且由于各种原因锅炉的实际热效率要比设计热效率低10%-15%。（2）设备整体技术水平低。主要表现在：①自动化程度低燃烧过程不能实现自动检测自动调节特别是小型燃煤锅炉加煤、调风、除渣、给水排污等过程调调节不能有一个量化指标反馈完全凭借经验进行操作；②节能、环保技术落后甚至没有相应的环保措施。（3）锅炉操作水平低。相关操作人员并不是完全是持证上岗。某些人员甚至没有这方面的专业知识。这也导致了锅炉设备的保养不当完好率低。（4）我国国情的影响。我国是产煤大国市场上供应的煤燃料充足也是导致燃煤锅炉占据大量比重的重要原因。我国的燃煤工业锅炉通常都是按Ⅱ、Ⅲ类烟煤设计。我国燃煤供应目前仍是卖方市场一般都是直接供应原煤没有根据煤质及粒度情况进行加工分类用户难以做到按需购买且煤质多变造成运行调整困难机械不完全燃烧增加热效率下降。2.工业锅炉非正常耗能因素分析2.1热力系统损失锅炉产生的热力并不是完全被利用。在热力的传输过程中会损失掉一部分。锅炉、管网和用热设备组成的热力系统该系统的能源利用率等于锅炉热效率、管网热效率和用热设备热效率的乘积。由此可见锅炉耗能的大小不仅决定于本身热效率的高低而且也决定于热力系统的能源利用率。因此对于高效传热网的建设也是节能措施必须考虑的部分。2.2运行操作不当造成能源损失（1）我国是锅炉作业人员普遍文化程度不高化学专业知识掌握不多缺乏必要的专业技能而企业几乎不会进行专业培训。作业人员在水处理交换剂随着交换水量达到一定量而失效时没能及时发现、及时再生延误再生时机造成锅炉结生水垢；其次交换剂交换使用一定时间时部分交换剂会由于各种原因而发生破碎或被异物堵塞造成处理能力下降没对再生后的交换剂实际水处理能力进行必要修正。水垢会给工业锅炉正常运行带来极大危害：浪费燃料、损坏受热面、降低锅炉出力、降低锅炉使用寿命。（2）在运行中经常将高压蒸汽膨胀为低压蒸汽送往用热设备。在锅炉启动时往往将蒸汽大量排空造成浪费。热力管网上各种阀门跑冒滴漏现象司空见惯并且没有及时修理甚至得不到重视。锅炉排污量没能合理控制常常使锅炉内部淤积垢渣。2.3设备配置不齐全造成热能浪费（1）缺乏蒸汽冷凝水回收装置和蒸汽蓄能器让优质蒸汽凝结水任其流失剩余的蒸汽也得不到储存造成热浪费。（3）烟道尾部没有装设换热器设备无法充分利用锅炉排烟余热造成排烟损失。（4）风机、水泵等设备的调速方法不当使电机输出功率大量损耗在挡板、阀门截流过程中。（5）风机水泵等设备功率往往过大在热控制过程中造成功率浪费。（6）排污系统缺乏扩容器或换热器以便于对排污热量进行利用。2.4热力管道安装设计不科学（1）对露天输汽、水管道保温层控制不力没有做好防雨防潮措施造成管道降温和其他问题。（2）输送距离较远时采取的蒸汽管径较大造成压降较大能耗损失大。3.节能型锅炉选购建议工业锅炉是把燃料的化学能转化为热能的设备。在这个转化过程中要消耗燃料、电和水资源。搞好节能工作首先要在设备的选取方面采取措施。（1）选用节能型锅炉：在经济条件和满足生产要求的前提下工业锅炉的选择能用热水的不用蒸汽；能用饱和蒸汽的不用过热蒸汽以利安全节能。（2）必须满足热负荷和热介质参数的要求。首先根据工艺生产、采暖通风和生活要求计算出企业热负荷；然后选择锅炉台数和容量。锅炉出力应能适应用户热负荷的变化。（3）锅炉的热效率越高越好可以选择一些大厂的名牌产品。当然也要选购优质的配套件。（4）要求锅炉按照当地可用煤种的特性（如发热量、挥发份、灰份、含硫量等指标）选用适宜的锅炉。要求选用的锅炉能有效地燃烧选用的燃料对燃料品种有较大适应性。即使不能选用专用炉也要注意锅炉的可调性即能根据煤种的不同对