充气缓冲袋.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105819102A(43)申请公布日2016.08.03(21)申请号201610234152.7(22)申请日2016.04.17(71)申请人王秀红地址225500江苏省泰州市姜堰区姜堰镇新世纪花园1号楼303室(72)发明人王秀红(51)Int.Cl.B65D81/03(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称充气缓冲袋(57)摘要本发明公开了一种充气缓冲袋，包括二片外膜，二片外膜之间的二片内膜、充气通道、气柱；气柱有若干条，是经热封二片外膜和二片内膜而形成的多个热封区；二片内膜设置在二片外膜一端，二片内膜上端每个气柱间分别设有耐热贴膜，充气通道由横跨在耐热贴膜上的热封线与二片外膜端面热封线构成的一端开口的通道；其改进之处在于：充气缓冲袋是由二片外膜从充气通道端依次至少经四道折叠形成的五个面组成，折叠后的二片外膜第一面首端与第五面末端相接应；折叠后的二片外膜两侧边除第一面首侧、第五面末侧分别留30-60mm外其余侧边热封连接。本发明充入空气后既能显著减小物品包装空间，又具有较好的缓冲吸震功能，有效缓冲保护物品。CN105819102ACN105819102A权利要求书1/1页1.一种充气缓冲袋，包括二片外膜（1a、1b）、二片内膜（2a、2b）、耐热贴膜（4）、充气通道（5）、气柱（9）；所述气柱（9）有若干条，是经热封二片外膜（1a、1b）和二片内膜（2a、2b）而形成的多个热封区，并在每个热封区之间形成热封线（10）；所述二片内膜（2a、2b）设置在二片外膜（1a、1b）之间的一端，二片内膜（2a、2b）上端的每个气柱（9）间分别设有耐热贴膜（4），所述充气通道（5）是由横跨在耐热贴膜（4）上的热封线（7）与二片外膜（1a、1b）端面的热封线（6）构成的一端开口的通道；其特征在于：所述充气缓冲袋是由二片外膜（1a、1b）从充气通道（5）端依次至少经过四道折叠形成的五个面组成，所述第二道折叠与第一道折叠方向相反，第三道折叠与第二道折叠方向相反，依次类推，折叠后的二片外膜（1a、1b）第一面（8.1）首端与第五面（8.5）末端相接应；所述折叠后的二片外膜（1a、1b）两侧边除第一个面和第五个面分别留30-60mm长外的其余侧边热封连接并形成侧边热封线（8）。2.根据权利要求书1所述的充气缓冲袋，其特征在于：所述折叠后所形成的充气缓冲袋前侧面上部和下部每个气柱（9）中分别设有一排弯折点（11），后侧面的每个气柱（9）中分别设有至少三排弯折点（11），其中上部和下部的两排弯折点（11）分别与前侧面上的两排弯折点（11）对应布置，中部的一排弯折点（11）与前侧面上的横跨在耐热贴膜（4）上的热封线（7）对应；所述弯折点（11）是经热封粘接二片外膜（1a、1b）形成，充气后空气进入气柱（9）并沿后侧面下部和对应的前侧面下部的弯折点（11）撑开第二面（8.2）和第三面（8.3）共同形成缓冲袋的底部缓冲，沿后侧面上部和对应的前侧面上部的弯折点（11）撑开形成缓冲袋的顶部缓冲。3.根据权利要求书1所述的充气缓冲袋，其特征在于：所述充气缓冲袋还包括连续性逆止阀（3），所述连续性逆止阀（3）是经热封粘接二片内膜（2a、2b）而成，每个气柱（9）通过连续性逆止阀（3）与充气通道（5）连接。2CN105819102A说明书1/2页充气缓冲袋技术领域[0001]本发明涉及一种物体包装技术领域，尤其涉及一种具有缓冲功能的包装袋。背景技术[0002]气柱式缓冲袋通常是以树脂膜为材料，经由热封而形成，且设有可供充气的充气口，当气体经由充气口充入气柱后，气柱式缓冲袋便可用于内包装物品的缓冲，但现有的气柱式缓冲袋普遍存在一些不足，主要不足是缓冲袋充气后，缓冲袋的四个角呈尖角，占用空间大，包装后四个角不能有效地与物品接触，尤其是小件包装袋更为突出，每个小件包装后堆放空间浪费较大，给物品的包装、存放和运输都带来了不小的附加成本。发明内容[0003]本发明针对现有技术的不足，提出一种既具有缓冲吸震功能又能减小物品包装空间，从而降低包装、存放和运输成本的充气缓冲袋。[0004]本发明通过下述技术方案实现技术目标。[0005]充气缓冲袋，包括包括二片外膜、二片内膜、耐热贴膜、充气通道、气柱；所述气柱有若干条，是经热封二片外膜和二片内膜而形成的多个热封区，并在每个热封区之间形成热封线；所述二片内膜设置在二片外膜之间的一端，二片内膜上端的每个气柱间分别设有耐热贴膜，所述充气通道是由横跨在耐热贴膜上的热封线与二片外膜端面的热封线构成的一端开口的通道；其改进之外在于：所述充气缓冲袋是由二片外膜从充气通道端依次至少经过四道折叠形成的五个面组成，所述第二道折叠与第一道折叠方向