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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105833763A(43)申请公布日2016.08.10(21)申请号201610357859.7(22)申请日2016.05.26(71)申请人常州大智光电有限公司地址213000江苏省常州市武进区湖塘镇石桥中路3号(72)发明人程伯正(74)专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234代理人徐萍(51)Int.Cl.B01F7/16(2006.01)B01F13/00(2006.01)B01F15/00(2006.01)B01F15/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种物料搅拌设备(57)摘要本发明公开了一种物料搅拌设备,包括罐体,所述罐体顶部的一侧设有入料口,罐体的底部设有的出料口内活动连接有贯穿于罐体的物料挡板,罐体的内表面呈中心均匀分布连接有凸杆,罐体的顶部设有的降噪箱内设有电机,所述电机的输出轴通过联轴器与位于罐体内腔的主轴相连。本发明不仅能够将物料在罐体内进行不同方向的搅拌混合,使得物料充分的进行混合,还能够迅速提高物料混合搅拌的效率,大幅度提高物料混合搅拌的效果,再拨板的配合下,能够在导出物料时,避免罐体内残留过多物料,有效的避免出现物料堵塞的情况。CN105833763ACN105833763A权利要求书1/1页1.一种物料搅拌设备,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)顶部的一侧设有入料口(2),罐体(1)的底部设有的出料口(3)内活动连接有贯穿于罐体(1)的物料挡板(4),罐体(1)的内表面呈中心均匀分布连接有凸杆(5),罐体(1)的顶部设有的降噪箱(6)内设有电机(7),所述电机(7)的输出轴通过联轴器与位于罐体(1)内腔的主轴(8)相连;所述主轴(8)的外表面从上至下分别设有搅拌桨(81)和搅拌杆(82),所述搅拌桨(81)的内侧与主轴(8)相接触的位置设有相互交错的支杆(811),所述主轴(8)的底部套接有拨板(9),所述拨板(9)贴近于罐体(1)内腔的底部。2.根据权利要求1所述的一种物料搅拌设备,其特征在于:所述搅拌桨(81)的截面外形呈圆弧形结构,且搅拌桨(81)的表面设有耐磨层。3.根据权利要求1所述的一种物料搅拌设备,其特征在于:所述搅拌杆(82)的表面设有防腐耐水层,且搅拌杆(82)的截面外形呈菱形结构。4.根据权利要求1所述的一种物料搅拌设备,其特征在于:所述罐体(1)的底部设有基座(10),且所述基座(10)的截面外形呈倒“n”形结构。5.根据权利要求4所述的一种物料搅拌设备,其特征在于:所述基座(10)的底部通过安装有的减震弹簧(11)连接有滚轮(12),且所述滚轮(12)呈左右对称分布于基座(10)的底部。6.根据权利要求1所述的一种物料搅拌设备,其特征在于:所述物料挡板(4)的截面外形呈“L”形结构,且物料挡板(4)的一侧露出罐体(1)的部分设有手持部。2CN105833763A说明书1/3页一种物料搅拌设备技术领域[0001]本发明涉及物料混合设备领域,尤其涉及固体物料混合搅拌设备,具体为一种物料搅拌设备。背景技术[0002]物料搅拌设备,是一种用于固体物料与固体物料和固体物料与液体助剂相互混合的一种设备。随着现如今化工、建筑等领域的不断发展,市场上物料搅拌设备的种类越来越多。[0003]目前,市面上的物料搅拌设备结构复杂,操作繁琐,物料混合不均匀,导致物料的搅拌效果以及搅拌效率受到影响,造成物料搅拌效果差及搅拌效率差,且物料在导出的时候常常会出现物料导出的速度慢,发生物料堵塞搅拌设备的情况,难以满足人们及市场的使用需求。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种搅拌效果好,搅拌效率高,物料导出速度快的物料搅拌设备,以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种物料搅拌设备,包括罐体,所述罐体顶部的一侧设有入料口,罐体的底部设有的出料口内活动连接有贯穿于罐体的物料挡板,罐体的内表面呈中心均匀分布连接有凸杆,罐体的顶部设有的降噪箱内设有电机,所述电机的输出轴通过联轴器与位于罐体内腔的主轴相连。[0006]所述主轴的外表面从上至下分别设有搅拌桨和搅拌杆,所述搅拌桨的内侧与主轴相接触的位置设有相互交错的支杆,所述主轴的底部套接有拨板,所述拨板贴近于罐体内腔的底部。[0007]优选的,所述搅拌桨的截面外形呈圆弧形结构,且搅拌桨的表面设有耐磨层。[0008]优选的,所述搅拌杆的表面设有防腐耐水层,且搅拌杆的截面外形呈菱形结构。[0009]优选的,所述罐体的底部设有基座,且所述基座的截面外形呈倒“n”形结构。[0010]优选的,所述基座的底部通过安装有的减震弹簧连接有滚轮,且所述滚轮呈左右对称分布于基座的底部。[001