触控显示面板及其黑色边框触控面板的制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105867671A(43)申请公布日2016.08.17(21)申请号201510035266.4(22)申请日2015.01.23(71)申请人南昌欧菲光学技术有限公司地址330013江西省南昌市南昌经济技术开发区黄家湖路申请人南昌欧菲光科技有限公司深圳欧菲光科技股份有限公司苏州欧菲光科技有限公司(72)发明人许鹏程芸唐彬(74)专利代理机构广州华进联合专利商标代理有限公司44224代理人邓云鹏(51)Int.Cl.G06F3/041(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称触控显示面板及其黑色边框触控面板的制作方法(57)摘要一种黑色边框触控面板的制作方法，先在盖板的连接表面整面形成增反膜，然后再将连接表面对应于可视区的增反膜去除，仅留下非可视区的增反膜，再在增反膜远离盖板的表面形成油墨层。因为可视区未丝印油墨层，非可视区设置有油墨层，而油墨层会降低非可视区的反射强度，所以在非可视区设置增反膜有利于提高非可视区的反射强度，使可视区与非可视区的反射强度接近，从而达到可视区与非可视区的显示效果一致，在息屏状态时可视区与非可视区实现一体黑。同时提供一种触控显示面板的制作方法。CN105867671ACN105867671A权利要求书1/1页1.一种黑色边框触控面板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：提供一盖板，具有触控表面及与所述触控表面相对设置的连接表面，所述盖板形成有可视区及围绕所述可视区设置的非可视区；在所述连接表面形成增反膜；在所述增反膜远离所述盖板的表面形成油墨层，所述油墨层位于所述非可视区内；去除对应于所述可视区的增反膜；及将触控感应模组贴附于所述油墨层远离所述增反膜的表面及所述盖板的连接表面。2.根据权利要求1所述的黑色边框触控面板的制作方法，其特征在于，所述增反膜的材质为五氧化二铌、氧化铝、氧化铈或者氧化镁。3.根据权利要求1所述的黑色边框触控面板的制作方法，其特征在于，所述增反膜的厚度范围为25nm～30nm。4.根据权利要求1所述的黑色边框触控面板的制作方法，其特征在于，所述触控感应模组通过粘胶层贴附于所述油墨层远离所述增反膜的表面及所述盖板的连接表面。5.根据权利要求1所述的黑色边框触控面板的制作方法，其特征在于，在真空中采用电子束蒸发镀膜的方式在所述连接表面形成所述增反膜。6.根据权利要求5所述的黑色边框触控面板的制作方法，其特征在于，形成所述增反膜时，真空度大于5×10-4Pa，所述盖板的温度为180℃～190℃，所述增反膜在所述盖板上的沉积速率为0.1nm/s～0.5nm/s。7.根据权利要求1所述的黑色边框触控面板的制作方法，其特征在于，所述盖板为玻璃盖板。8.根据权利要求1所述的黑色边框触控面板的制作方法，其特征在于，在所述连接表面形成增反膜步骤前，还包括步骤清洗所述盖板。9.一种触控显示面板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：提供一盖板，具有触控表面及与所述触控表面相对设置的连接表面，所述盖板形成有可视区及围绕所述可视区设置的非可视区；在所述连接表面形成增反膜；在所述增反膜远离所述盖板的表面形成油墨层，所述油墨层位于所述非可视区内；去除对应所述可视区的增反膜；将触控感应模组贴附于所述油墨层远离所述增反膜的表面及所述盖板的连接表面；及将显示模组贴附于所述触控感应模组远离所述盖板的表面。10.根据权利要求9所述触控显示面板的制作方法，其特征在于，所述显示模组通过粘胶层贴附于所述触控感应模组远离所述盖板的表面。2CN105867671A说明书1/4页触控显示面板及其黑色边框触控面板的制作方法技术领域[0001]本发明涉及触控技术领域，特别是涉及一种触控显示面板及其黑色边框触控面板的制作方法。背景技术[0002]触控显示面板通常包括依次层叠的玻璃盖板、触控感应模组及显示模组，相邻的两部件之间通过粘结层进行粘结。[0003]一般地，玻璃盖板具有触控表面及与触控表面相对设置的连接表面，通过在玻璃盖板的连接表面的边框区域设置油墨层，以在玻璃盖板上形成可视区和围绕可视区设置的非可视区。触控感应模组具有触控区及引线区，触控区通常位于可视区，引线区位于非可视区，与油墨层对应。[0004]然而，由于可视区并未设置油墨层，因此可视区和非可视区的反射强度存在明显的差异，在息屏状态下时，可视区的反射较大，其视觉效果比非可视区要亮得多，导致可视区与非可视区的显示效果不一样，达不到浑然一体的效果。发明内容[0005]基于此，有必要针对上述问题，提供一种在息屏状态下时可视区和非可视区显示效果一致的触控显示面板及其黑色边框触控面板的制作方法。[0006]一种黑色边框触控面板的制作方法，包括以下步骤：[0007]提供一盖板，具