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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105914964A(43)申请公布日2016.08.31(21)申请号201610299911.8(22)申请日2016.05.09(71)申请人浙江厚达智能科技股份有限公司地址310023浙江省杭州市余杭区五常街道五常大道181号1幢3号(72)发明人蔡永潮方勇周盼盼潘鑫胡普查刘小雄(74)专利代理机构杭州杭诚专利事务所有限公司33109代理人尉伟敏郑汉康(51)Int.Cl.H02K15/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称电机定子钢带上料机构(57)摘要本发明涉及一种电机定子钢带上料机构,解决了现有的钢片卷绕后需要焊接才能完成铁芯加工,造成焊接应力残留,会造成铁芯变形的缺陷,包括钢带上料机,钢带冲压机具有下模和冲头,其中下模具有支撑平面,支撑平面上对应铁芯铆部的位置设置有凹槽,冲头分为两部分,一部分为对应支撑平面的平面部位的压紧冲头,及处于压紧冲头内部可相对压紧冲头伸缩的铆部冲头,压紧冲头周边设置有剪切刃。凹槽与冲头相配合,在钢带直线型加工过程中能冲出铆部,这样钢带螺旋卷曲后重叠时,铆部相互铆接,从而省去焊接的工序,减少了焊接应力,防止铁芯变形。CN105914964ACN105914964A权利要求书1/1页1.一种电机定子钢带上料机构,依次包括钢带上料机、钢带冲压机、钢带卷绕机、截断机及散装铁芯输送带,其特征在于钢带冲压机具有下模和冲头,其中下模具有支撑平面,支撑平面上对应铁芯铆部的位置设置有凹槽,冲头分为两部分,一部分为对应支撑平面的平面部位的压紧冲头,及处于压紧冲头内部可相对压紧冲头伸缩的铆部冲头,压紧冲头周边设置有剪切刃。2.根据权利要求1所述的电机定子钢带上料机构,其特征在于凹槽为长条形,凹槽的位置与铁芯支脚的位置相对应,铆部冲头的形状与凹槽形状相适配,铆部冲头的端部周边为圆角过渡。3.根据权利要求1所述的电机定子钢带上料机构,其特征在于钢带冲压机支撑平面分为高低两部分,高的部位对应铁芯直线型钢带的区域,低的部位为下沉区,下沉区对应铁芯直线型钢带以外的区域,剪切刃正好对应支撑平面高低过渡的边界。4.根据权利要求1或2或3所述的电机定子钢带上料机构,其特征在于钢带卷绕机包括一卷轴,卷轴的外周设置有螺旋形的钢带卷曲凹槽,卷曲凹槽的宽度与钢带厚度相对应。5.根据权利要求4所述的电机定子钢带上料机构,其特征在于卷曲凹槽的底部的直径与定子铁芯的内孔的直径相等,卷曲凹槽的开口处的宽度小于卷曲凹槽底部的宽度,卷曲凹槽的底部设置有凸条,凸条与卷曲凹槽螺旋延伸的方向相垂直,凸条的位置与定子铁芯内孔孔壁上的定位槽相对应。6.根据权利要求1或2或3所述的电机定子钢带上料机构,其特征在于还包括一处于散装铁芯输送带末端的铁芯压力机,铁芯压力机包括下支撑台及处于下支撑台上方的压紧头,支撑台表面设置有对应铆部的凹槽,压紧头上对应铆部的位置设置有铆冲头,铆冲头呈V形状,V形的端部为圆角状,V形的两侧为凹弧结构。7.根据权利要求6所述的电机定子钢带上料机构,其特征在于还包括折弯压力机,折弯压力机包括固定夹紧部和移动夹紧部,移动夹紧部处于固定夹紧部侧边,移动夹紧部相对固定夹紧部为倾斜布置。8.根据权利要求7所述的电机定子钢带上料机构,其特征在于固定夹紧部分为上固定夹紧部和下固定夹紧部,移动夹紧部分为上移动夹紧部和下移动夹紧部,上移动夹紧部和下移动夹紧部处于一条直线,该直线与固定夹紧部相倾斜。2CN105914964A说明书1/3页电机定子钢带上料机构技术领域[0001]本发明涉及电机定子加工领域,尤其是一种电机定子钢带上料机构。背景技术[0002]电机定子铁芯是由钢片层叠而成,钢片在层叠之前,先要对钢片进行成型,一般的成型工艺多是采用卷绕的方式进行,将直线型的钢片通过卷绕机卷绕呈圆形并呈预定圈数的螺旋状的松散铁芯,再通过剪切装置从齿形料带上分离出来,将成型后的松散铁芯焊接成各齿对应整齐、尺寸在规定范围内的整体式定子铁芯。但是焊接的方式容易在焊接位置留下焊接应力,使得定子在应力下会出现变形。[0003]卷绕成型的铁芯具有两个端头,两端头会成为定子的突变位置,因此还需要对端头位置进行处理。但是现有的端头处理效果不太理想,处理过程比较复杂。发明内容[0004]本发明解决了现有的钢片卷绕后需要焊接才能完成铁芯加工,造成焊接应力残留,会造成铁芯变形的缺陷,提供一种电机定子钢带上料机构,在钢带冲压呈直线型结构时,在钢带上冲压出凸起的铆部,钢带卷绕后直接压平,铆部之间相互扣接形成铆接,无需焊接,杜绝焊接应力。[0005]本发明还解决了现有的钢带卷绕成型中会形成两个端头,需要对端头进行压平处理,但是处理效果较差的缺陷,提供一种电机定子钢带上料机构,