一种压滤机滤布清洁液.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105907494A(43)申请公布日2016.08.31(21)申请号201610342286.0(22)申请日2016.05.23(71)申请人浙江阳福针织有限公司地址321000浙江省金华市金东经济开发区金港大道1699号(72)发明人郑明进(74)专利代理机构北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548代理人李静(51)Int.Cl.C11D7/60(2006.01)C11D7/32(2006.01)C11D7/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种压滤机滤布清洁液(57)摘要本发明公开了一种压滤机滤布清洁液,由以下组份按质量组成：铁屑：1.5～3.0份，硫酸：10～20份，硫酸铵：1.0～5.0份，亚硫酸钠：0.5～0.8份，氢氧化钠：20～25份，助洗剂：0.3～0.5份，乙二胺四乙酸二钠：0.3～0.7份，去离子水：500份；该压滤机滤布清洁液能够有效的将压滤机内滤布表面所滞留的污渍进行清洁处理，避免操作人员使用常规方法对压滤机进行拆卸清洗，从而极大的增加了压滤机的使用时间，延长了滤布的使用寿命，还有效的提高了操作人员的工作效率，降低企业的生产成本，提高企业的经济效率。CN105907494ACN105907494A权利要求书1/1页1.一种压滤机滤布清洁液，其特征在于：由以下组份按质量组成：铁屑：1.5～3.0份，硫酸：10～20份，硫酸铵：1.0～5.0份，亚硫酸钠：0.5～0.8份，氢氧化钠：20～25份，助洗剂：0.3～0.5份，乙二胺四乙酸二钠：0.3～0.7份，去离子水：500份。2.根据权利要求1所述的一种压滤机滤布清洁液，其特征在于：所述硫酸的摩尔浓度为15～20%。3.根据权利要求1所述的一种压滤机滤布清洁液，其特征在于：所述氢氧化钠的摩尔浓度为10～20%。4.根据权利要求1所述的一种压滤机滤布清洁液的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1）先将铁屑与10～20%的氢氧化钠相互混合放置到搅拌机内，再启动搅拌电机，搅拌转速20～25r/min，搅拌时间15～20min；而后通过筛网对搅拌物质进行过滤；(2）将步骤(1）中洗净的铁屑与15～20％的硫酸相互混合放置到混合桶内，反应时间0.5～2小时，反应温度10～80℃；(3）将步骤(2）中的混合桶内加入硫酸铵，用量控制在铁屑与硫酸完全反应时理论用量的0.6～1.0倍，而后静置1.5～3H；将步骤(3）中所得溶液混合物导入到过滤桶中进行过滤，过滤完成后的溶液储存在放置桶内，而后在放置桶内分别添加亚硫酸钠、助洗剂、乙二胺四乙酸二钠与去离子水，使得溶液进行充分混合即得压滤机滤布清洁液。2CN105907494A说明书1/3页一种压滤机滤布清洁液技术领域[0001]本发明涉及一种压滤机滤布清洁液。背景技术[0002]滤布在长时间的使用之后，会容易形成滤布孔的堵塞，如果不能进行有效的清洗，时间一长的话，滤布的孔因为堵塞，就容易造成混合物的堆积，这样的话会直接影响到压滤机设备的过滤效果。滤布清理一般需将滤布拆下，再采取高压水枪冲洗，或者用刷子刷。这些方法不能彻底清理滤布，不仅增加了工人的劳动强度，还会造成水资源的浪费，并减少了滤布的使用寿命，增加企业的运营成本。发明内容[0003]本发明主要解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种能够对滤布进行清洁处理，有效延长滤布使用寿命，提高操作人员工作效率的压滤机滤布清洁液。[0004]为解决上述问题，本发明采用如下技术方案，由以下组份按质量组成：铁屑：1.5～3.0份，硫酸：10～20份，硫酸铵：1.0～5.0份，亚硫酸钠：0.5～0.8份，氢氧化钠：20～25份，助洗剂：0.3～0.5份，乙二胺四乙酸二钠：0.3～0.7份，去离子水：500份。[0005]进一步的，所述硫酸的摩尔浓度为15～20%。[0006]进一步的，所述氢氧化钠的摩尔浓度为10～20%。[0007]进一步的，所述压滤机滤布清洁液的制备方法包括以下步骤：(1）先将铁屑与10～20%的氢氧化钠相互混合放置到搅拌机内，再启动搅拌电机，搅拌转速20～25r/min，搅拌时间15～20min；而后通过筛网对搅拌物质进行过滤。[0008](2）将步骤(1）中洗净的铁屑与15～20％的硫酸相互混合放置到混合桶内，反应时间0.5～2小时，反应温度10～80℃。[0009](3）将步骤(2）中的混合桶内加入硫酸铵，用量控制在铁屑与硫酸完全反应时理论用量的0.6～1.0倍，而后静置1.5～3H。[0010](4）将步骤(3）中所得溶液混合物导入到过滤桶中进行过滤，过滤完成后的溶液储存在放置桶内，而后在放置桶内分别添加亚硫酸钠、助洗剂、乙二胺四乙酸二钠与