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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105927226A(43)申请公布日2016.09.07(21)申请号201610252635.X(22)申请日2016.04.21(71)申请人西北矿冶研究院地址730900甘肃省白银市白银区人民路19号(72)发明人刘涛郭生茂焦满岱孟慧媚张睿雷明礼严文炳张海磊(74)专利代理机构甘肃省知识产权事务中心62100代理人周立新(51)Int.Cl.E21C41/22(2006.01)E21F15/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种中深孔落矿连续分段水平充填采矿法(57)摘要本发明属于矿山采矿技术领域,具体涉及一种中深孔落矿连续分段水平充填采矿法,该采矿法是将矿块划分为多个开采盘区,在盘区内按照阶段高度划分若干个分段,盘区内开采不留设间柱,从盘区两端向中间连续推进;盘区内的采准工程布置在矿体下盘,盘区内各个分段之间通过斜坡道联通,采场内通过铲运机出矿,充分发挥铲运机高效、灵活的特点;凿岩巷道沿矿体走向布置,向上布置扇形中深孔,分段高度10m,待下个分段充填体达到规定强度后再回采上个分段,充填体采用尾砂胶结充填;本发明适合开采中厚倾斜、急倾斜矿体的开采,具有采准工程少、开采效率高、矿石回收率高、安全、环保等特点。CN105927226ACN105927226A权利要求书1/1页1.一种中深孔落矿连续分段水平充填采矿法,其特征在于:该采矿法按照下述步骤进行:(a)首先在矿体下盘距离矿体50-100米掘进竖井到矿体底板,在中段标高位置掘进马头门,在距离矿体30-50m的距离沿着矿体走向布置阶段运输平巷;(b)在阶段运输平巷内沿矿体走向每隔200-300m划分开采盘区,沿盘区的垂直方向将中段划分为5个分段,分段高度10m,在盘区的中央位置沿着矿体底板掘进盘区斜坡道,在斜坡道与每个分段连接处掘进斜坡道连接口和出矿横穿,从出矿横穿贯穿矿体;(c)每段内在矿体中部沿着矿体走向掘进脉内凿岩出矿巷道,在矿体下盘、出矿横穿端部布置矿石溜井,首先开采盘区内最下面一个分段,从盘区两翼后退式向中间连续推进,待本分段回采充填完成后,回采上分段,依次类推,直至回采结束。2.如权利要求1所述的一种中深孔落矿连续分段水平充填采矿法,其特征在于:在步骤(a)中,在矿体的下盘布置斜坡道,斜坡道通过斜坡道连接口与各分段脉外出矿横巷连接,斜坡道为铲运机和人员的行走通道,矿体中部布置脉内凿岩出矿巷,矿石溜井布置在矿体下盘,通过各分段脉外出矿横巷与脉内凿岩出矿巷连接,矿石溜井下部与阶段运输平巷相连,矿石通过铲运机运至矿石溜井,再通过阶段运输平巷运至竖井,通过竖井提升至地表。3.如权利要求1所述的一种中深孔落矿连续分段水平充填采矿法,其特征在于:在步骤(b)中,盘区内开采不留设间柱,从盘区两端向中间连续推进,盘区内的采准工程布置在矿体下盘。4.如权利要求1所述的一种中深孔落矿连续分段水平充填采矿法,其特征在于:在步骤(c)中,在脉内凿岩出矿巷内向上打平行上向扇形孔,工作面每向中间推进25m即进行充填,充填完毕后在进行矿石回采,每个分段回采、充填完成后,即转向上各分段。5.如权利要求1所述的一种中深孔落矿连续分段水平充填采矿法,其特征在于:在步骤(c)中,采用的回采工艺为:首先在脉内凿岩出矿巷内凿上向扇形炮孔,炮孔水平间距2m,孔底距2.1m,炮孔直径90mm,采幅为矿体厚度,每次爆破2-3排炮孔,新鲜风流通过斜坡道、斜坡道连接口、脉外出矿横巷、脉内凿岩出矿巷冲洗工作面后,污风通过充填通风井排至上中段回风巷道,矿石通过铲运机运至矿石溜井,待工作面向中间推进25m左右,对该分段的采空区进行充填,采空区下部9m采用水泥:尾砂为1:8的低强度充填体充填体进行充填,采空区上部1m采用水泥:尾砂为1:4的高强度充填体进行充填,依次类推,直至该分段的矿体被开采完毕转至上分层,上分层凿岩、出矿都是在下分层的高强度充填体上进行。2CN105927226A说明书1/3页一种中深孔落矿连续分段水平充填采矿法技术领域[0001]本发明属于矿山采矿技术领域,具体涉及一种中深孔落矿连续分段水平充填采矿法。背景技术[0002]传统的水平分层充填采矿法由于分层高度小(3-5m)、划分矿房矿柱,采用浅孔落矿,因此采场生产能力较小,且采准工程量大,由于充填采矿法一般采矿成本较空场法和崩落法较高,因此,水平分层充填只适合应用于高品位、贵金属等矿体的开采。本发明采用中深孔落矿,分段高度为10m,减少了采准工程量,且回采不划分矿房矿柱,实现盘区连续开采,矿石回收率高,解决了上向水平分层采场生产能力较小、采准工程量大、成本高等缺点。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种将矿块划分为多个开采盘区,