聚氨酯防火胶及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105925235A(43)申请公布日2016.09.07(21)申请号201610331711.6(22)申请日2016.05.18(71)申请人成都市和乐门业有限公司地址610000四川省成都市青白江区工业集中发展区同心大道(72)发明人程政(74)专利代理机构四川省成都市天策商标专利事务所51213代理人袁辰亮(51)Int.Cl.C09J175/08(2006.01)C09J11/04(2006.01)C08G18/48(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称聚氨酯防火胶及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种聚氨酯防火胶及其制备方法，聚氨酯防火胶，按质量份数计算包括以下组分：组合聚醚：150至200份，聚醚330N：10至30份，黑料：80至150份，溶剂：150至450份，催化剂：0.1至0.3份，膨胀石墨：30至70份，高岭土：20至70份或三氧化二铝份和二氧化硅各10至30份。本发明聚氨酯防火胶在粘接门芯板固化后遇高温不会出现明火燃烧，而是快速形成膨胀状态，在门芯板与门板的粘接过程中留下的小缝隙中快速形成填充，这样就形成了对防火门的背火面的有效保护，从而使防火门的耐火性能和隔热性能得到有效提高。CN105925235ACN105925235A权利要求书1/1页1.一种聚氨酯防火胶，其特征在于：按质量份数计算包括以下组分：组合聚醚：150至200份，聚醚330N：10至30份，黑料：80至150份，溶剂：150至450份，催化剂：0.1至0.3份，膨胀石墨：30至70份，高岭土：20至70份或三氧化二铝份和二氧化硅各10至30份。2.根据权利要求1所述的聚氨酯防火胶，其特征在于所述的组合聚醚为混合多元醇。3.根据权利要求1所述的聚氨酯防火胶，其特征在于所述的黑料为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、多次甲基多苯基异氰酸酯中的一种。4.根据权利要求1所述的聚氨酯防火胶，其特征在于所述的溶剂为二氯甲烷、三氯乙烷、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的一种或几种，且优选二氯甲烷或其它溶剂复配使用。5.根据权利要求4所述的聚氨酯防火胶，其特征在于所述的溶剂为二氯甲烷；或者为三氯乙烷、乙酸乙酯和乙酸丁酯中的几种。6.根据权利要求1所述的聚氨酯防火胶，其特征在于所述的催化剂为有机锡、二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、双吗啉中的一种或两种。7.根据权利要求6所述的聚氨酯防火胶，其特征在于所述的催化剂为两种时，包括双吗啉。8.根据权利要求1所述的聚氨酯防火胶，其特征在于所述的膨胀石墨的含水率低于0.5％，膨胀倍数为200至300倍。9.根据权利要求1所述的聚氨酯防火胶，其特征在于所述的三氧化二铝和二氧化硅的含水率低于0.5％，细度为200至300目。10.一种聚氨酯防火胶制备方法，其特征在于：所述份制备方法包括以下步骤：步骤一、取15至450份的溶剂加入反应器中，缓慢搅拌的同时，加入150至200份的组合聚醚，常温搅拌至混合均匀；步骤二、取10至30份的聚醚330N，加入步骤一混合完成的溶液中，常温搅拌至混合均匀；步骤三、取80至150份的黑料，加入步骤二混合完成的溶液中，常温搅拌至混合均匀；步骤四、取膨胀石墨30至70份加入步骤三混合完成的溶液中，常温搅拌至混合均匀；步骤五、取高岭土20至70份或三氧化二铝10至30份和二氧化硅10至30份加入步骤四混合完成的溶液中，常温搅拌至混合均匀；步骤六、取0.1至0.3份的催化剂，采用二氯甲烷稀释至质量浓度达10％，加入步骤五混合完成的溶液中，常温搅拌至混合均匀，即得。2CN105925235A说明书1/4页聚氨酯防火胶及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及防火胶技术领域，具体涉及一种聚氨酯防火胶及其制备方法。背景技术[0002]目前防火门行业采用的胶黏剂主要有以下两大类：硅酸盐无机类防火胶和高分子有机类防火胶。其中硅酸盐无机防火胶的成分主要为硅酸钠，故其耐水性差，粘接力小；而一般的高分子有机类防火胶的组分复杂，导致工艺繁琐，从而使得制备成本偏高。由于硅酸盐无机类防火胶受热时膨胀系数小，高分子有机类防火胶受热时碳化分解严重，对在粘接门芯板的过程中留下的空隙没有填充作用，故它们的防火性能及隔热性均不理想。发明内容[0003]本发明克服了现有技术的不足，提供一种工艺简单、成本低廉、防火隔热性能好的单组份聚氨酯防火胶及其制备方法。[0004]为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：[0005]一种聚氨酯防火胶，按质量份数计算包括以下组分：组合聚醚：150至200份，聚醚330N：10至30份，黑料：80至150份，溶剂：150至450份，催化剂：0.1至0.3份，膨胀石墨：30至70份，高岭土：20至70份