一种具有高流动性的磷酸盐无机粘结剂砂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105964891A(43)申请公布日2016.09.28(21)申请号201610339000.3(22)申请日2016.05.20(71)申请人重庆长江造型材料（集团）股份有限公司地址401320重庆市北碚区蔡家岗镇凤栖路6号(72)发明人梁含雪肖冬梅甘曼莹(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人黄书凯(51)Int.Cl.B22C1/18(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种具有高流动性的磷酸盐无机粘结剂砂及其制备方法(57)摘要本发明属于铸造领域，具体涉及一种具有高流动性的磷酸盐无机粘结剂砂及其制备方法。本发明中各组分质量份数比为烧砂2500、磷酸盐无机粘结剂100、金属氧化物固化剂8、添加剂5，添加剂包括由一种或几种烷基糖苷、l-61、l-62、S-80、MOA-9P等非离子型表面活性剂制得的溶液，与该溶液混合的粒度为400目～1200目的二氧化硅，所述非离子型表面活性剂与二氧化硅的重量配比为1：5～1：3。本发明在保留磷酸盐粘结剂砂固有的清洁环保、溃散性好、强度较高等优势的同时，大幅度提高了磷酸盐粘结剂砂的流动性，满足现代铸造生产的新型绿色铸型材料及铸造方法。CN105964891ACN105964891A权利要求书1/1页1.一种具有高流动性的磷酸盐无机粘结剂砂，其特征在于，包括烧砂、磷酸盐无机粘结剂、固化剂和添加剂，各组分质量份数为烧砂2500、磷酸盐无机粘结剂100、固化剂8、添加剂5；所述磷酸盐无机粘结剂包括氢氧化铝、磷酸、硼酸、柠檬酸和水，各组分重量百分比为氢氧化铝8%～12%、磷酸46%～50%、硼酸3%～6%、柠檬酸2%～4%、水30%～34%，所述磷酸盐无机粘结剂的中和度为3.6：1～4：1，所述磷酸的浓度为70%；所述固化剂为氧化镁、氧化铝、氧化锌、氧化铁、氧化钙、氧化铜，可以单一使用一种，也可以混合加入多种；所述添加剂包括由一种或几种烷基糖苷、l-61、l-62、S-80、MOA-9P等非离子型表面活性剂制得的溶液，与该溶液混合的粒度为400目～1200目的二氧化硅，所述非离子型表面活性剂与二氧化硅的重量配比为1：5～1：3。2.根据权利要求1所述的具有高流动性的磷酸盐无机粘结剂砂，其特征在于：所述非离子型表面活性剂为l-61。3.根据权利要求1所述的具有高流动性的磷酸盐无机粘结剂砂，其特征在于：所述非离子型表面活性剂与二氧化硅的重量配比为1：4。4.根据权利要求1或2或3所述的具有高流动性的磷酸盐无机粘结剂砂，其特征在于：所述磷酸盐无机粘结剂的中和度为3.8：1。5.根据权利要求1或2或3所述的具有高流动性的磷酸盐无机粘结剂砂，其特征在于：所述磷酸盐无机粘结剂各组分重量百分比为氢氧化铝11%、磷酸49%、硼酸4%、柠檬酸3%、水33%。6.根据权利要求4所述的具有高流动性的磷酸盐无机粘结剂砂，其特征在于：所述二氧化硅的粒度为600目。7.根据权利要求6所述的具有高流动性的磷酸盐无机粘结剂砂，其特征在于：所述磷酸盐无机粘结剂的制作温度为110～130℃。8.根据权利要求1所述的具有高流动性的磷酸盐无机粘结剂砂的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：下面的材料全部采用质量份数的计量方式，第一步，配制磷酸盐无机粘结剂，先将14份氢氧化铝和26份水加入到容器中，开动电磁搅拌器，将加热设备温度调为120℃对容器加热，待液体温度在98℃～100℃时，接着向容器中加入100份浓度为70%的磷酸，继续加热至溶液澄清，此时溶液温度106℃～108℃，保持温度，然后缓慢加入8份硼酸，反应至溶液变澄清，再加入5份柠檬酸，溶液再次澄清后，即可停止加热，关闭搅拌器，待溶液自然冷却至室温，即制得磷酸盐无机粘结剂；第二步，配制添加剂，先取1份非离子型表面活性剂l-61配成溶液，将上述溶液与4份粒度为600目的二氧化硅按均匀混合后制得添加剂；第二步，制砂，先将添加剂与50/100烧砂先混合均匀，混合均匀后所得混合物再与固化剂氧化锌均匀混合，接着再加入磷酸盐无机粘结剂混合均匀，混合3～4min，即可出砂。2CN105964891A说明书1/5页一种具有高流动性的磷酸盐无机粘结剂砂及其制备方法技术领域[0001]本发明属于铸造领域，具体涉及一种具有高流动性的磷酸盐无机粘结剂砂及其制备方法。背景技术[0002]铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，作为中国制造业的重要组成部分，我国铸造行业也在飞速的发展中，然而，在此行业中，环境污染问题一直是大量存在的，随着大家环保意识的逐步提高，发展绿色铸造工艺方法和材料是实现绿色铸造的关键。但目前，铸件生产过程中依然大批量的使用有机树脂粘结剂，此类粘结剂一般含有