一种CRTSⅢ型无砟轨道自密实混凝土施工工装及工法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106049207A(43)申请公布日2016.10.26(21)申请号201610635204.1(22)申请日2016.08.05(71)申请人廊坊合力天一机械设备有限公司地址065000河北省廊坊市经济技术开发区紫薇道(72)发明人赵永强安建情闫贵伟张素芝武兆驰贺雷宁孔建利龙学兵刘威(74)专利代理机构石家庄国域专利商标事务所有限公司13112代理人胡素梅胡澎(51)Int.Cl.E01B29/00(2006.01)权利要求书3页说明书7页附图3页(54)发明名称一种CRTSⅢ型无砟轨道自密实混凝土施工工装及工法(57)摘要本发明提供了一种CRTSⅢ型无砟轨道自密实混凝土施工工装及工法。所述施工工装包括底座板、挡浆模板、轨道板、轨道板精调器、基桩控制网、压紧装置、防侧滑模板、行走小车和沙浆罐。轨道板精调器安装在轨道板上，轨道板精调器结合基桩控制网将轨道板调整到设计的位置。挡浆模板安装在轨道板四周；压紧装置用于对轨道板进行压紧以防止轨道板在自密实混凝土灌注时上浮；防侧滑模板可在曲线段防止轨道板发生滑移；装有自密实混凝土沙浆的沙浆罐位于行走小车上，通过倾斜的溜料槽将沙浆送到轨道板上面的灌注斗内，并通过灌注斗注入预留的灌注口。本发明施工工法操作简单，使用方便，极大的提高了施工的速度，节约了人力物力，取得了用户的好评。CN106049207ACN106049207A权利要求书1/3页1.一种CRTSⅢ型无砟轨道自密实混凝土施工工装，其特征是，包括：底座板，制作时在其两侧预埋有侧向钢筋，所述侧向钢筋的端部伸出所述底座板的两个相对的外侧面；挡浆模板，架设在所述底座板的顶面；由四角的短模板、两侧的侧模板及两端的横模板合围成一个矩形框架，相邻模板之间采用压板连接；在所述短模板上设有圆角形的排气孔及与排气孔相对应的插板；轨道板，铺设在所述挡浆模板的上方；在所述轨道板上设有三个预制孔，中间的预制孔为灌注口，两端的预制孔为排气溢流孔；轨道板精调器，设置在所述轨道板的两侧，用于对所述轨道板的高程位置及水平位置进行调整；基桩控制网，用于配合所述轨道板精调器以对所述轨道板的高程位置及水平位置进行精确调整；压紧装置，包括设置在所述轨道板上方的压紧横梁，在所述压紧横梁的两端设有调整螺杆，所述调整螺杆的下端挂在底座板上预埋的侧向钢筋上；防侧滑模板，包括通过螺栓固定连接在所述压紧横梁端部的竖梁，所述竖梁的下端通过压块固定在所述底座板上；所述防侧滑模板用于在曲线段防止轨道板发生侧滑；行走小车，置于两个并行的轨道板之间，在所述行走小车上设有溜料槽、灌注斗支撑架和灌注斗；溜料槽为倾斜结构，其下端与灌注斗上端口相接，所述灌注斗位于所述轨道板上灌注口的上方，所述灌注斗支撑架用于对所述灌注斗进行支撑；以及沙浆罐，放置在所述行走小车上，在所述沙浆罐内盛装有自密实混凝土沙浆；沙浆罐底部的出料口与溜料槽的上端相接，沙浆罐内的自密实混凝土沙浆可经溜料槽进入灌注斗，再由灌注斗注入轨道板中间的灌注口内；所述沙浆罐的数量为两个，两个沙浆罐交替倒用，并配合行走小车的移动，可实现自密实混凝土单元块的连续灌注。2.根据权利要求1所述的CRTSⅢ型无砟轨道自密实混凝土施工工装，其特征是，所述轨道板精调器包括底板及三个调节螺杆，在所述底板上设置有凹凸花纹，底板与所述底座板相接触，且底板与所述底座板具有相同的坡度但坡向相反，三个调节螺杆分别为用于调节高程的提升螺杆、用于调节左右位置的横向螺杆及用于调节前后位置的纵向螺杆。3.根据权利要求1所述的CRTSⅢ型无砟轨道自密实混凝土施工工装，其特征是，在所述沙浆罐的出料口处设置有出料阀，通过所述出料阀可控制自密实混凝土沙浆的流出量。4.根据权利要求1所述的CRTSⅢ型无砟轨道自密实混凝土施工工装，其特征是，所述灌注斗包括上端的直筒部、中间的锥形部及下端的细管部；所述细管部的下端口通过引流管与轨道板上的灌注口相接；所述引流管的高度为70cm。5.一种CRTSⅢ型无砟轨道自密实混凝土施工工法，其特征是，包括如下步骤：a、按配板图在底座板上弹线，以确定轨道板的位置，并由吊车对轨道板进行粗铺；b、在轨道板两侧安装轨道板精调器，利用轨道板精调器并配合基桩控制网，对轨道板高程及中线位置进行调整，以达到预设要求；c、在底座板上安装挡浆模板，使挡浆模板、底座板以及轨道板之间形成自密实混凝土浇筑的密闭空间；并在轨道板上安装压紧装置；对于曲线段还要安装防侧滑模板；d、将沙浆罐装满自密实混凝土沙浆，并将沙浆罐置于线间行走小车上；自密实混凝土2CN106049207A权利要求书2/3页沙浆通过行走小车上倾斜的溜料槽进入轨道板上方的灌注斗内，并通过灌注斗注入轨道板中间的灌注口内；所述灌注斗吊在行走小