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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106041140A(43)申请公布日2016.10.26(21)申请号201610479116.7(22)申请日2016.06.23(71)申请人杭州萌德机械有限公司地址311106浙江省杭州市余杭区塘栖镇泰山村南扒山18号-1(72)发明人姚文存(74)专利代理机构北京维正专利代理有限公司11508代理人林乐飞(51)Int.Cl.B23B27/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称掏料刀及其使用方法(57)摘要本发明提供一种掏料刀及其使用方法,包括刀杆和固定在刀杆一端的刀片,所述刀片远离刀杆一端设置一导向部;在加工工件的时候,先在工件的中心加工一与该导向部配合的预留孔,如此由于导向部与预留孔相配,刀刃在切削工件之前,导向部先会伸入预留孔内,之后刀刃切削工件,由于导向部抵接预留孔,因此刀片在切削的时候不会发生偏移,或者偏移量极小,保证加工质量,且由于刀片基本不会发生偏移,因此刀杆也不会发生偏移,对刀杆的刚性需求较低,并且可以一次进给完成整个工件的掏孔加工,掏孔直径120-150mm,加工效率高。CN106041140ACN106041140A权利要求书1/1页1.一种掏料刀,包括刀杆(1)和固定在刀杆(1)一端的刀片(5),其特征在于:所述刀片(5)远离刀杆(1)一端设置一导向部(2)。2.根据权利要求1所述的掏料刀,其特征是:所述导向部(2)与刀杆(1)通过连接条(3)连接且形成一供刀片(5)穿过的安装通孔(4),所述刀片(5)穿过安装通孔(4)并使用螺栓与刀杆(1)固定,所述刀杆(1)、连接条(3)与导向部(2)一体成型。3.根据权利要求2所述的掏料刀,其特征是:所述导向部(2)上套接一套筒(7),所述套筒(7)通过螺栓固定在导向部(2)上。4.根据权利要求1所述的掏料刀,其特征是:所述刀片(5)的切削直径为120-150mm,所述刀杆(1)直径为30-50mm。5.根据权利要求1所述的掏料刀,其特征是:所述刀片(5)由高速钢制成。6.根据权利要求1所述的掏料刀,其特征是:所述刀杆(1)由调质钢制成。7.根据权利要求3所述的掏料刀,其特征是:所述套筒(7)由模具钢制成。8.一种如权利要求1所述的掏料刀的使用方法,其特征是:在工件中心先加工一预留孔,预留孔的直径大于导向部(2)的外径0.05-0.2mm,将掏料刀的刀杆(1)安装部固定在车床刀架上,移动车床刀架使得导向部(2)的轴线与预留孔的轴线处于同一直线上,之后掏料刀沿刀杆(1)轴向进给对工件进行掏孔。2CN106041140A说明书1/4页掏料刀及其使用方法技术领域[0001]本发明涉及车床加工领域,特别涉及掏料刀及其使用方法。背景技术[0002]掏料刀的刀杆一般比较细长,导致其刚性和强度相对较低,在切削过程中容易产生振动,影响孔壁光洁度,影响工件加工质量,同时该振动也会导致刀杆易折断。针对此种情况,目前主要采用解决方案分为两种:1.使用高强度等材料制作刀杆,提升其刚性和强度;2.采用切削直径较小的刀具进行切削,降低进给速度。[0003]第一种方式虽然能在一定程度上解决上述问题,但是对于一些孔径较大的工件,刀杆的振动性大(刀片振动带动刀杆振动),虽然刀杆并不会断,但是其加工误差大,产品质量差,且刀杆的生产成本高。[0004]第二种方式主要存在的问题是加工效率低。[0005]因此有必要研发一款掏料刀,保证加工质量,提升加工效率。发明内容[0006]本发明的目的是提供一种掏料刀,加工效率高,加工质量高。[0007]本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种掏料刀,包括刀杆和固定在刀杆一端的刀片,所述刀片远离刀杆一端设置一导向部。[0008]如此设置,在加工工件的时候,先在工件的中心加工一与该导向部配合的预留孔,如此由于导向部与预留孔相配,刀刃在切削工件之前,导向部先会伸入预留孔内,之后刀刃切削工件,由于导向部抵接预留孔,因此刀片在切削的时候不会发生偏移,或者偏移量极小,保证加工质量,且由于刀片基本不会发生偏移,因此刀杆也不会发生偏移,对刀杆的刚性需求较低,刀杆不易断,可以一次进给完成整个工件的掏孔加工,加工效率高。[0009]进一步的,所述导向部与刀杆通过连接条连接且形成一供刀片穿过的安装通孔,所述刀片穿过安装通孔并使用螺栓与刀杆固定,所述刀杆、连接条与导向部一体成型。[0010]如此设计,方便刀杆与刀片的连接,方便刀片的更换,同时可以移动刀片,只需保证其中一侧的切削刃的切削半径即可继续加工,因此掏料刀的使用寿命长。[0011]进一步的,所述导向部上套接一套筒,所述套筒通过螺栓固定在导向部上。[0012]由于导向部易磨损,因此通过在导向部上套设套筒的