便于清理和卸料的定量投料混料系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106044269A(43)申请公布日2016.10.26(21)申请号201610611492.7(22)申请日2016.07.30(71)申请人安吉艺科装饰材料科技有限公司地址313300浙江省湖州市安吉县递铺镇塘浦工业园区1幢(72)发明人王琴芳(74)专利代理机构杭州赛科专利代理事务所(普通合伙)33230代理人冯年群(51)Int.Cl.B65G65/40(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称便于清理和卸料的定量投料混料系统(57)摘要本发明涉及便于清理和卸料的定量投料混料系统，包括定量加料机构、混料机构、卸料机构和物料输送机构，定量加料机构包括导轨、配料车和PLC控制器，导轨侧面固定设有限位开关，配料车包括车架、第一驱动电机和配料斗，配料斗的出口固定设有控制阀，第一驱动电机、限位开关和控制阀均与PLC控制器连接；混料机构包括锥台形混料仓、搅拌机构和驱动电机，混料仓顶部设有锥台形盖体，盖体侧面设有加料口，驱动电机固定设于盖体顶部；卸料机构包括座体、卸料板和推拉件，座体两侧设有第一装配结构，卸料板两侧设有第二装配结构，座体和卸料板水平滑动连接，推拉件固定设于卸料板的外端，本发明操作方便省力，物料不会残留，复位效果好。CN106044269ACN106044269A权利要求书1/1页1.便于清理和卸料的定量投料混料系统，其特征在于：包括定量加料机构（1）、混料机构（2）、位于混料机构（2）底部的卸料机构（3）和位于卸料机构（3）出料侧的物料输送机构（4），所述定量加料机构（1）包括连接配料间和混料间的导轨（11）、配料车（12）和PLC控制器（13），位于混料机构（2）上方的导轨（11）侧面固定设有限位开关（14），配料车（12）包括车架（121）、第一驱动电机（122）和配料斗（123），配料斗（123）的出口固定设有控制阀（15），第一驱动电机（122）、限位开关（14）和控制阀（15）均与PLC控制器（13）连接；所述混料机构（2）包括锥台形混料仓（21）、搅拌机构（22）和第二驱动电机（23），混料仓（21）顶部设有对应的锥台形盖体（24），盖体（24）侧面设有加料口（25），第二驱动电机（23）固定设于盖体（24）顶部，第二驱动电机（23）输出轴与搅拌机构（22）固定连接；所述混料仓（21）侧面还设有自动开关机构（26），所述自动开关机构由连接件（26a）和气缸（26b）组成，所述连接件（26a）呈等边三角形，连接件（26a）的一个底角与盖体（24）侧壁转动连接，连接件（26b）的另一个底角与混料仓（21）转动连接，气缸（26b）竖直固定在混料仓（21）的侧面，气缸（26b）的活塞杆与连接件（26a）的顶角转动连接，盖体（24）通过设于靠近自动开关机构（26）侧的转轴与混料仓（21）转动连接；所述卸料机构（3）包括座体（31）、卸料板（32）和推拉件（33），所述座体（31）两侧沿长度方向设有第一装配结构（34），卸料板（32）两侧沿长度方向设有第二装配结构（35），通过第一装配结构（34）和第二装配结构（35）的配合，座体（31）和卸料板（32）水平滑动连接，卸料板（32）水平滑离座体（31）时，卸料机构开启，卸料板（32）水平滑进座体（31）时，卸料机构关闭，推拉件（33）固定设于卸料板（32）的外端；配料车（12）行至限位开关（14）处时，控制阀（15）出口正对加料口（25）；所述物料传送机构（4）包括第四驱动电机（41）、主动辊（42）、从动辊（43）和位于主、从动辊之间的传送带（44），第四驱动电机（41）的输出轴与主动辊（42）固定连接，用于驱动主动辊（42），进而带动从动辊（43）和传送带（44）转动。2.根据权利要求1所述的便于清理和卸料的定量投料混料系统，其特征在于：混料仓（21）呈正四棱锥台形，混料仓（21）内部不同面之间的过渡部均为圆滑的弧形。3.根据权利要求1所述的便于清理和卸料的定量投料混料系统，其特征在于：第一装配结构（34）为滑槽，第二装配结构（35）为纵截面呈L形的滑轨，卸料板（32）两侧对称设有一对连接件，第二装配结构（35）通过连接件与卸料板（32）焊接固定。4.根据权利要求1所述的便于清理和卸料的定量投料混料系统，其特征在于：第一装配结构（34）为两排水平设置的转轴，第二装配结构（35）为纵截面呈L形的滑轨，卸料板（32）两侧对称设有一对连接件，第二装配结构（35）通过连接件与卸料板（32）焊接固定。5.根据权利要求4所述的便于清理和卸料的定量投料混料系统，其特征在于：所述两排转轴呈V形交错分布。6.根据权利要求1所述的便于清理和卸料的定量投料混料系统，其特征在于：所述