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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106104108A(43)申请公布日2016.11.09(21)申请号201580014643.4(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通(22)申请日2015.03.13合伙)11201代理人宋融冰(30)优先权数据2014-0548412014.03.18JP(51)Int.Cl.F16J15/08(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日F02F11/00(2006.01)2016.09.19(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2015/0575132015.03.13(87)PCT国际申请的公布数据WO2015/141587JA2015.09.24(71)申请人NOK株式会社地址日本东京都(72)发明人森本岳男具志坚美咲权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称金属垫片(57)摘要本发明的目的是提供一种如下的金属垫片:沿着全凸缘形成弹性包覆膜,也能够充分压缩全凸缘,进而提高密封性能。在金属垫片的金属制基板(10)上形成全凸缘(13)所述全凸缘(13)在全凸缘(13)在厚度方向一侧形成山形的凸面,在厚度方向的另一侧形成谷形的凹面,在全凸缘(13)的整个凸面上形成弹性包覆膜(20),同时在全凸缘(13)的凹面上,保留沿着该凹面的底部(13a)的狭缝形的弹性包覆膜非涂敷部(14),进而形成弹性包覆膜(20)。CN106104108ACN106104108A权利要求书1/1页1.一种金属垫片,其特征在于,在金属制的基板上形成全凸缘,所述全凸缘在厚度方向一侧形成山形的凸面,并且在厚度方向的另一侧形成谷形的凹面,在所述全凸缘的整个凸面上形成有弹性包覆膜,同时,在所述全凸缘的凹面上,保留沿着该凹面的底部的狭缝形的弹性包覆膜非涂敷部,形成有弹性包覆膜。2.根据权利要求1所述的金属垫片,其特征在于,所述弹性包覆膜非涂敷部从所述全凸缘的凹面底部形成到其两侧的斜面的中间部为止。3.根据权利要求1或2所述的金属垫片,其特征在于,所述全凸缘的凹面侧的所述弹性包覆膜从所述全凸缘的两个末端部形成到所述基板的平板部为止。2CN106104108A说明书1/4页金属垫片技术领域[0001]本发明涉及一种金属垫片,尤其涉及一种以压缩状态插入在两个对方部件的对置面之间并且在形成了具有弹性的全凸缘的金属制基板上形成弹性包覆膜的金属垫片。背景技术[0002]就金属垫片而言,以夹在两个对方部件的对置面之间的状态,由螺栓连结,密封由两个对方部件构成的密封对象空间。进行密封时,与对置面紧密接触时的面压会局部提高,所以在构成金属垫片的基板上,有时以沿厚度方向一侧形成山形的凸面的方式,弯曲形成全凸缘。[0003]图6是表示将现有的金属垫片的全凸缘部位,沿着全凸缘的横向进行切断的状态的剖视图。[0004]这种金属垫片100的全凸缘100c,以在基板101的厚度方向一侧(图6的下侧)形成山形的凸面,并且在厚度方向的另一侧(图6的上侧)形成了谷形的凹面的方式,弯曲形成。[0005]金属垫片100仅由金属制基板单体构成时,有时无法填补对方部件的对置面的表面粗糙度,得不到足够的密封功能。因此,一般在形成全凸缘的金属制基板101的两个面上,涂敷(外涂层)由橡胶性弹性材料构成的弹性包覆膜102,以覆盖全凸缘100c(参照专利文献1)。[0006]【现有技术文献】[0007]【专利文献】[0008]专利文献1:日本特开2002-13640号公报发明内容[0009](发明所要解决的课题)[0010]但是,上述现有技术的金属垫片100,当在基板101上后涂敷弹性包覆膜102时,由于包覆膜材料堆积在全凸缘100c的凹面侧的底部,造成在此底部容易形成厚厚的涂层堆积102a。因此,如图7所示,在两个对方部件200和300之间安装金属垫片100紧固时,与弹性包覆膜102相比,因厚厚的涂层堆积102a的妨碍,造成全凸缘100c的压缩量不足。其结果是,可能在对方部件200和300之间产生空隙δ,得不到足够的密封性。[0011]本发明是鉴于以上侧面得到的,即使沿着全凸缘形成弹性包覆膜,也能够尽量充分压缩全凸缘,提高密封性。[0012]本发明的其他课题,通过以下叙述阐明。[0013](解决课题的手段)[0014]上述课题,通过以下各个发明解决。[0015]1、金属垫片,其特征在于,在金属制的基板上形成全凸缘,所述全凸缘在厚度方向一侧形成山形的凸面,并且在厚度方向的另一侧形成谷形的凹面,[0016]在所述全凸缘的整个凸面上形成弹性包覆膜,3CN106104108A说明书2/4页[0017]同时,在所述全凸缘的凹面上,保留沿着该凹面的底部的狭缝形的弹性包覆膜非涂敷部,形成弹性包覆膜。[001