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试析起重机用钢丝绳的损伤及防治摘要：钢丝绳使用的安全性是人们长期以来一直关心的问题因钢丝绳的损伤或破断而产生的重大事故时有发生。为了确保使用中钢丝绳的安全运行掌握钢丝绳的损伤规律及防治方法很有必要。关键词：钢丝绳损伤防治起重机上使用的钢丝绳规格品种繁多、使用千差万别但一般随着使用时间的持续都会出现损伤现象。笔者通过多年工作实践的总结归纳起主要损伤现象有以下六种即：磨损、疲劳、锈蚀、变形、咬绳、过载。1、磨损钢丝绳在操作时与其它物体接触并有相对运动产生摩擦。在机械的、物理的和化学的作用下钢丝绳的表面也不断磨损。磨损是钢丝绳最常见的损伤方式一般分为外部磨损、变形磨损和内部磨损三种情况。1.1外部磨损钢丝绳在使用过程中其外周与滑轮槽、卷筒壁、钩头等物体表面接触而引起的磨损属于外部磨损。在外部磨损后绳径将变细外周表面的细钢丝被磨平。钢丝绳的外部磨损使承受载荷的钢丝截面积减小钢丝绳的破断载荷也相应降低。单周磨损较全周磨损更恶劣所以应尽可能使单周磨损的钢丝改为全周均匀磨损。在钢丝绳的全长范围内应尽可能地做到均匀磨损。如起重机钢丝绳在使用中期换头一般可延长钢丝绳使用寿命30%～40%。1.2变形磨损由于振动、碰撞造成的钢丝绳表面撞损叫做变形磨损这是一种局部磨损现象。如卷筒表面的钢丝绳受到其它物体的撞击起重机起升钢丝绳相互打缠或者由于滑轮与卷筒中心偏斜而产生的咬绳现象都会使钢丝绳产生变形磨损。这种变形磨损因局部挤压而变形其钢丝横断面在挤压处向两旁伸展成翅形。从外表看钢丝宽度扩展虽钢丝绳截面积减小不多但局部挤压处的钢丝表面材质硬化了极易断丝。1.3内部磨损在使用过程中钢丝绳经过卷筒或滑轮时所承受的全部负荷压在钢丝绳的一侧各根细钢丝的曲率半径不可能完全相同。同时由于钢丝绳的弯曲钢丝绳内部各根细钢丝就会相互产生作用力并且产生滑移这时股与股之间接触应力增大使相邻股间的钢丝产生局部压痕深凹。当反复循环拉伸弯曲时在深凹处则产生应力集中而被折断构成了内部磨损。通常细钢丝表面的压力与钢丝绳的压力成正比在张力相同情况下由于受压面积不同单位面积承受的压力也不同。从表面受压磨损来看采用线接触钢丝绳比采用点接触钢丝绳有利采用面接触钢丝绳比采用线接触钢丝绳更有利。此外钢丝绳的弯曲程度、运动速度对钢丝绳的内部磨损均有影响。很明显选择线接触或者面接触类型的钢丝绳是减少内部磨损的有效途径。2、疲劳钢丝绳在使用过程中主要承受弯曲疲劳和拉伸、扭曲、振动引起的疲劳。2.1弯曲疲劳钢丝绳重复通过滑轮或卷筒中挠上挠下无数次的弯曲容易使钢丝产生疲劳韧性下降最终导致断丝。而疲劳断丝出现在股的弯曲程度最厉害的一侧外层钢丝上。通常情况下疲劳断丝的出现意味着钢丝绳已经接近使用后期。试验表明钢丝绳的弯曲疲劳寿命与D/d比值（即卷筒直径D与钢丝绳直径d的比值）、安全系数和钢丝绳结构均有密切的关系。2.2拉伸、扭曲和振动引起的疲劳起重机钢丝绳在起动和制动的始末捆扎钢丝绳在承受载荷的前后变化的拉伸应力会引起金属疲劳。此外钢丝绳经常受到扭曲和振动也是产生疲劳的原因。疲劳引起的断丝一般断口平齐多半出现在表层钢丝上它们很有规律。2.3防止钢丝绳疲劳损伤的途径1）在条件许可的情况下应尽可能使卷筒和滑轮的直径加大。2）在安排滑轮布局时应尽量避免使钢丝绳反向弯曲试验数据表明反向弯曲的破坏约为同向弯曲的2倍。3）尽可能选择结构好的钢丝绳如WSTX型等线接触钢丝绳使用这些钢丝绳能成倍地提高使用寿命。3、锈蚀钢丝绳一般在露天使用日晒雨淋会使钢丝绳腐蚀尤其是在有害气体与恶劣环境下使用的钢丝绳腐蚀造成的损伤就更严重。防止钢丝绳锈蚀损伤的方法有两种一种是勤涂油对于经常处于运动状态的钢丝绳涂油是必不可少的。二是对使用环境恶劣、相对运动较少的钢丝绳可选择镀锌、镀铝等特种钢丝绳。这些钢丝绳暴露在大气中的镀锌或镀铝表面会形成氢氧化锌和氢氧化铝薄膜能有效地防止钢丝绳的腐蚀。4、变形很多断绳事故是因为钢丝绳事先受到过变形损伤而没有引起人们的足够重现结果酿成大祸。变形的主要原因有以下几种：4.1外伤在操作过程中钢丝绳与其它设备不正常的接触容易造成外伤。最明显的外伤是钢丝绳在滑轮里滑槽在卷筒上跳出挡板结果常常使几十米乃至数百米的钢丝绳因为局部轧坏而报废。防止钢丝绳外伤的关键在于完善起重机设备。滑轮应设置可靠的防滑槽挡圈挡圈与滑轮外圈的间隙不大于钢丝绳直径的1/5。卷筒上的钢丝绳不能