一种采油多用液压钳.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106121562A(43)申请公布日2016.11.16(21)申请号201610660094.4(22)申请日2016.08.12(71)申请人刘承建地址226400江苏省南通市如东县掘港镇江海西路22号(72)发明人刘承建刘俊廷李龙(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限公司32243代理人卢海洋(51)Int.Cl.E21B19/16(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种采油多用液压钳(57)摘要本发明公开了一种采油多用液压钳，包括主钳和背钳，主钳和背钳间通过两根前支架和一根后支架固定连接在一起，背钳的前端设置有牙板总成，背钳包括壳体面板和壳体底板，壳体面板和壳体底板间留有用于容纳牙板总成的空腔，牙板总成包括两个对称设置的鄂板，鄂板内设置有牙板。本发明的优点是：背钳采用多级联动机构夹紧的方式代替传统爬坡夹紧，能够扩大背钳的夹持管径范围，使得背钳可以夹持多种不同规格的抽油杆，减少鄂板和牙板的更换频率，提高生产效率。CN106121562ACN106121562A权利要求书1/1页1.一种采油多用液压钳，包括主钳和背钳，所述主钳和背钳间通过两根前支架和一根后支架固定连接在一起，所述背钳的前端设置有牙板总成，所述背钳包括壳体面板和壳体底板，所述壳体面板和壳体底板间留有用于容纳牙板总成的空腔，所述牙板总成包括两个对称设置的鄂板，所述鄂板内设置有牙板，其特征在于：所述背钳还包括多级联动机构，所述多级联动机构包括一个液压缸、两个连接板和两个夹紧臂，所述液压缸置于空腔内，所述夹紧臂为由长臂段和短臂段组成的“L”形结构，两个所述夹紧臂的长臂段的末端分别与两个连接板的端部相铰接，两个所述连接板的另一端均与液压缸的活塞杆相铰接固定，两个所述夹紧臂分别通过转动销固定在空腔内，两个所述短臂段的前段各固定连接有一个滚轮，两个所述滚轮分别与两个鄂板的背部相接触。2.根据权利要求1所述的一种采油多用液压钳，其特征在于：所述壳体面板上设置有用于鄂板复位的复位装置。3.根据权利要求1所述的一种采油多用液压钳，其特征在于：所述滚轮通过止位销固定在夹紧臂上。4.根据权利要求1所述的一种采油多用液压钳，其特征在于：所述长臂段和短臂段为一整体结构。5.根据权利要求1所述的一种采油多用液压钳，其特征在于：所述后支架内设置有用于识别生产厂商、型号和生产日期信息的芯片。6.根据权利要求2所述的一种采油多用液压钳，其特征在于：所述复位装置为拉伸弹簧。2CN106121562A说明书1/2页一种采油多用液压钳技术领域[0001]本发明涉及一种采油多用液压钳，其是在原XQ28/1.8Y、XQ28/2.6Y和XQ89/3YC型修井动力钳的基础上进一步改进完善而成的新产品，是集XQ28/1.8Y、XQ28/2.6Y和XQ89/3YC型三种修井动力钳功能为一身的新型液压钳，其在油田修井作业中用来上卸抽油杆接头螺纹和油管螺纹，属于石油钻井设备领域。背景技术[0002]液压动力钳主要包括主钳和背钳，主钳起到夹紧管体和上扣、卸扣的作用，背钳起到夹紧管体的作用。现有的液压动力钳所加持的管径有限，在加持不同管径时需要更换与之相匹配的动力钳。尤其是在加持抽油杆时，随着抽油杆管径的变化需要更换多种规格的动力钳。[0003]另外，现有液压动力钳的背钳的加紧机构大多采用爬坡机构实现加紧，由于爬坡机构所夹持的管径有限，一些小管径的抽油杆就很难夹紧。因此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。发明内容[0004]本发明的目的是提供一种采油多用液压钳，该装置的背钳利用多级联动机构实现多管径夹紧，提高抽油杆的卸扣和上扣效率。[0005]本发明采用的技术方案是：一种采油多用液压钳，包括主钳和背钳，所述主钳和背钳间通过两根前支架和一根后支架固定连接在一起，所述背钳的前端设置有牙板总成，所述背钳包括壳体面板和壳体底板，所述壳体面板和壳体底板间留有用于容纳牙板总成的空腔，所述牙板总成包括两个对称设置的鄂板，所述鄂板内设置有牙板，所述背钳还包括多级联动机构，所述多级联动机构包括一个液压缸、两个连接板和两个夹紧臂，所述液压缸置于空腔内，所述夹紧臂为由长臂段和短臂段组成的“L”形结构，两个所述夹紧臂的长臂段的末端分别与两个连接板的端部相铰接，两个所述连接板的另一端均与液压缸的活塞杆相铰接固定，两个所述夹紧臂分别通过转动销固定在空腔内，两个所述短臂段的前段各固定连接有一个滚轮，两个所述滚轮分别与两个鄂板的背部相接触。[0006]进一步的，所述壳体面板上设置有用于鄂板复位的复位装置。[0007]进一步的，所述滚轮通过止位销固定在夹紧臂上。[0008]进一步的，所述长臂段和短臂段为一整体结构。[0009]进一