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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号CN106121648B(45)授权公告日2018.05.15(21)申请号201610632006.X(51)Int.Cl.(22)申请日2016.08.04E21C41/22(2006.01)E21F15/00(2006.01)(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN106121648A(56)对比文件CN103032070A,2013.04.10,(43)申请公布日2016.11.16CN102155228A,2011.08.17,(73)专利权人西北矿冶研究院CN102748029A,2012.10.24,地址730900甘肃省白银市白银区人民路CN103032070A,2013.04.10,19号CN103615250A,2014.03.05,(72)发明人严文炳雷明礼张海磊郭生茂CN103775086A,2014.05.07,柴衡山刘武团焦满岱王成财RU2534301C1,2014.11.27,孟慧媚高忠赵文奇审查员高瑞孜(74)专利代理机构甘肃省知识产权事务中心62100代理人罗崇丽权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种分段空场采矿底盘进路放矿嗣后充填采矿法(57)摘要本发明提供一种分段空场采矿底盘进路放矿嗣后充填采矿法,具体包括矿块结构划分、采准、切割、回采出矿作业、充填如此循环直至采场回采结束;本发明相对于传统的分段空场采矿法,利于矿岩分采分出,可以有效地剔出矿体内的夹石,可以大大降低矿石的贫化率,确保供矿质量,克服了传统方法在回采缓倾斜矿体时贫化、损失率高造成的推广应用困难问题;同时,本发明采场不须留顶底柱,亦不需留设采场间柱,相比传统方法,矿石回收率高;节省采准工程量,降低成本。CN106121648BCN106121648B权利要求书1/1页1.一种分段空场采矿底盘进路放矿嗣后充填采矿法,其特征在于,包括如下步骤:步骤A、矿块结构划分:矿块沿矿体走向布置,长50-80m,矿块宽度为矿体厚度;矿块阶段高度为40~60m,分度高度10-20m;每个分段内,在沿矿体走向方向上交替布置矿房和矿柱,不留设顶底柱和间柱;步骤B、采准:矿块内采切,从阶段穿脉运输巷(1)掘进采区斜坡道联通各分段穿脉巷(3);沿矿体走向每隔25~40m,掘进一条矿岩溜井(2);在每个分段水平上,从分段穿脉巷(3)掘进分段沿脉巷(4)、出矿进路(5)和分段凿岩巷(8);分段凿岩巷(8)位于矿体下盘矿岩接触面处;分段沿脉巷(4)位于矿体下盘围岩中,距离分段凿岩巷(8)为8-15m;出矿进路布置在矿体底盘位置,每个分段均布置出矿进路,每个出矿进路间距8~12m;步骤C、切割:在矿房的一侧掘进切割巷(6),联通分段凿岩巷(8),在各分段上盘布置切割井(7),在切割巷(6)内钻凿上向扇形中深孔(10),以切割井(7)为自由面,在其一侧或两侧每次爆破5~8排,爆破后便形成切割槽,拉槽时,上一分段爆破边界必须超前下一分段爆破边界2~3排炮孔;步骤D、回采:分段内,按照“上盘矿房优先,上部矿房优先”的回采顺序进行各步回采工作;回采时,先采充矿房,再采矿柱;切割槽形成后,从切割槽一侧向矿房另一侧进行回采,在分段凿岩巷(8)凿上向扇形中深孔(10),以切割槽为自由面进行崩矿,每次爆破3~8排,上一分段爆破边界必须超前下一分段爆破边界2~3排炮孔;步骤E:出矿作业在各个分段内进行,崩下的矿石,从出矿进路(5)用铲运机运到分段穿脉巷(3)最近的矿岩溜井(2)溜到阶段穿脉运输巷(1)运出;步骤F、充填:采场矿房或矿柱出矿完毕验收后,及时对各分段出矿进路(5)进行柔性封闭,并留滤水孔,利用上一分段穿脉巷(3)和切割井(7),将充填管路接入到采空区(11)内,进行采空区(11)充填工作;步骤G:充填接顶后,在等待充填体(9)硬化期间,进行上一分段的采准、切割及回采工作;充填体(9)到达设计强度后,随即进入上一分段采充循环,如此循环直至采场回采结束。2.根据权利要求1所述的一种分段空场采矿底盘进路放矿嗣后充填采矿法,其特征在于:上一分段采场内切割井(7)同时作为下一分段采场内通风井和充填井,上一分段穿脉巷(3)同时兼做下一分段充填巷。2CN106121648B说明书1/3页一种分段空场采矿底盘进路放矿嗣后充填采矿法技术领域[0001]本发明属采矿方法技术领域,具体涉及一种分段空场采矿底盘进路放矿嗣后充填采矿法。背景技术[0002]分段空场嗣后充填采矿法是在矿块的垂直方向,再划分为若干分段;在每个分段水平上布置矿房和矿柱,在各分段采下的矿石分别从各分段的出矿巷道运出;分段矿房回采结束后,可立即回采本分段的矿柱并同时嗣后充填处理采空区。近年来,随着无轨设备在我国的推广应用,分段空场嗣