圆形锯片及用圆形锯片加工的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106112120A(43)申请公布日2016.11.16(21)申请号201610295391.3(22)申请日2016.05.06(30)优先权数据2015-0951492015.05.07JP(71)申请人兼房株式会社地址日本爱知县(72)发明人饭沼知行千叶整(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001代理人刘林华李婷(51)Int.Cl.B23D61/02(2006.01)B23D65/00(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图2页(54)发明名称圆形锯片及用圆形锯片加工的方法(57)摘要存在如下的问题：在使用具有粘结到锯沟的尖端的圆形锯片来切断或切割空心工件时，工件的切屑沿圆形锯片的旋转轴线的方向向右和向左散落，并且，残留于工件的空心部分内侧，这造成稍后的加工中的问题。通过如下的构造而解决该问题：使圆形锯片(10)的锯沟(14)的锯沟底部(18)和背部部分(20)呈直线地形成，并且，将由背部部分(20)相对于直线(L1)限定而形成的倾斜角(Φ)设定于-5°与35°之间，直线(L1)经过圆形锯片(10)的旋转中心和旋转方向上的锯沟底部(18)的前部部分(24)。CN106112120ACN106112120A权利要求书1/1页1.一种圆形锯片，具有沿锯沟(14)的旋转方向向后粘结到基底金属(12)的尖端(16)，该锯沟(14)在所述基底金属(12)的外周以预定的间隔凹入，其中：所述锯沟(14)的锯沟底部(18)呈直线地成形，并且所述锯沟(14)的面向所述尖端(16)的前刀面(22)的背部部分(20)呈直线地成形，由所述背部部分(20)相对于直线(L1)而形成的倾斜角Φ处于-5°与35°之间，该直线(L1)经过所述圆形锯片的旋转中心和所述旋转方向上的所述锯沟底部(18)的前部部分(24)，由直线锯沟底部(18)相对于直线(L2)而形成的倾斜角θ处于45°与100°之间，该直线(L2)经过所述圆形锯片的所述旋转中心和所述旋转方向上的所述锯沟底部(18)的后部部分(26)，并且所述锯沟底部(18)的直线长度(D)处于3.5mm与7.5mm之间。2.一种圆形锯片，具有沿锯沟(14)的旋转方向向后粘结到基底金属的尖端(16)，该锯沟(14)在所述基底金属(12)的外周以预定的间隔凹入，其中：所述锯沟(14)的锯沟底部(18)呈直线地成形，并且所述锯沟(14)的面向所述尖端(16)的前刀面(22)的背部部分(20)呈直线地成形，由所述背部部分(20)相对于直线(L1)而形成的倾斜角Φ处于-5°与35°之间，该直线(L1)经过所述圆形锯片的旋转中心和所述旋转方向上的所述锯沟底部(18)的前部部分(24)，所述锯沟(14)中的所述尖端(16)的所述前刀面(22)和面向所述前刀面(22)的所述背部部分(20)设定为基本上彼此平行，并且由直线锯沟底部(18)相对于直线(L2)而形成的倾斜角θ处于45°与60°之间，该直线(L2)经过所述圆形锯片的所述旋转中心和所述旋转方向上的所述锯沟底部(18)的后部部分(26)。3.根据权利要求1或2所述的圆形锯片，其特征在于，所述尖端(16)的所述前刀面(22)具有沿相对于所述圆形锯片的所述旋转方向而后退的方向凹陷的空心面。4.一种用根据权利要求1所述的圆形锯片加工的方法，其特征在于，所述圆形锯片切割以铝合金作为材料的挤压型材或拉挤型材。5.一种用根据权利要求2所述的圆形锯片加工的方法，其特征在于，所述圆形锯片切割以铝合金作为材料的挤压型材或拉挤型材。6.一种用根据权利要求3所述的圆形锯片加工的方法，其特征在于，所述圆形锯片切割以铝合金作为材料的挤压型材或拉挤型材。2CN106112120A说明书1/7页圆形锯片及用圆形锯片加工的方法技术领域[0001]本发明涉及圆形锯片及用圆形锯片加工的方法，在使用具有粘结到盘形基底金属的外周的尖端的圆形锯片来切割合成树脂、铝合金等的工件时，该圆形锯片能够高效地抑制切屑沿圆形锯片的旋转轴线的方向向右和向左散落。背景技术[0002]圆形锯片普遍作为用于切断并切割各种材料的工件(在下文中，被称为“切割加工”)的手段。圆形锯片包括(1)具有以预定的间隔直接地形成于盘形基底金属的外周上的切割齿部的圆形锯片和(2)具有以预定的间隔形成于盘形基底金属的外周的锯沟(gullet)且具有在圆形锯片的单个的锯沟中沿旋转方向向后钎焊到基底金属的尖端的圆形锯片。尖端的材料可以根据将被切割的各种工件的材料而适当地选自诸如硬质金属之类的材料，使得圆形锯片(带有尖端的锯片)是本领域中的主流。[0003]现有技术文献专利文献未经审查的日本专利公开No.2002-347005。发明内容[0004]发