一种露天矿中深孔爆破布孔方法及爆破方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106123713A(43)申请公布日2016.11.16(21)申请号201610497561.6(22)申请日2016.06.30(71)申请人本钢板材股份有限公司地址117000辽宁省本溪市平山区人民路16号(72)发明人王嘉高毓山李兰彬鹿文娇谷明(74)专利代理机构沈阳维特专利商标事务所(普通合伙)21229代理人杨群(51)Int.Cl.F42D1/00(2006.01)F42D1/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种露天矿中深孔爆破布孔方法及爆破方法(57)摘要本发明属于露天矿爆破方法技术领域，具体涉及一种露天矿中深孔爆破布孔方法及爆破方法。爆破台阶上的第一排炮孔采用并孔布孔方法，即每两个炮孔一组组成并孔，并孔平行台阶边设置，组成并孔的两个炮孔之间的距离为1.5-2.5m，每两组并孔之间的距离为7-8m，第一排炮孔两头的炮孔分别距离爆破台阶两个侧边的距离为2-2.5m；后排炮孔每排相同设计，后排炮孔两头的炮孔较第一排并孔两头的炮孔缩进1-3m，同一排相邻的两个炮孔之间的距离为6-9m。采用本发明提供的方法解决了头排炮孔因抵抗线大爆破后留下根底的问题。CN106123713ACN106123713A权利要求书1/1页1.一种露天矿中深孔爆破布孔方法，其特征在于，爆破台阶上的第一排炮孔采用并孔布孔方法，即每两个炮孔一组组成并孔，并孔平行台阶边设置，组成并孔的两个炮孔之间的距离为1.5-2.5m，每两组并孔之间的距离为7-8m，第一排炮孔两头的炮孔分别距离爆破台阶两个侧边的距离为2-2.5m；后排炮孔每排相同设计，后排炮孔两头的炮孔较第一排并孔两头的炮孔缩进1-3m，同一排相邻的两个炮孔之间的距离为6-9m。2.根据权利要求1所述的露天矿中深孔爆破布孔方法，其特征在于，第一排所述并孔和与第一排所述并孔平行的爆破台阶边缘之间的距离为2-2.5m。3.根据权利要求1所述的露天矿中深孔爆破布孔方法，其特征在于，第一排所述并孔比后排炮孔深0.5m，炮孔的孔深为14-15.5m，炮孔直径为250mm或310mm。4.根据权利要求1-3任一所述的露天矿中深孔爆破布孔方法，其特征在于，所述并孔的底盘抵抗线数值为炮孔排距数值的1.2-1.6倍。5.一种露天矿中深孔爆破方法，其特征在于，包括如下步骤：1)布孔，对爆破台阶进行测量，计算第一排炮孔底盘抵抗线数值和炮孔排距数值的比值，当比值在1.2-1.6之间时，爆破台阶上第一排炮孔采用并孔方法布孔，即每两个炮孔一组组成并孔，并孔平行台阶边设置，组成并孔的两个炮孔之间的距离为1.5-2.5m，每两组并孔之间的距离为7-8m，第一排炮孔两头的炮孔分别距离爆破台阶两个侧边的距离为2-2.5m，组成所述并孔的炮孔深14-15.5m，炮孔的直径为250mm或310mm；后排炮孔每排相同设计，后排炮孔两头的炮孔较第一排并孔两头的炮孔缩进1-3m，同一排相邻的两个炮孔之间的距离为6-9m，炮孔的排距为6-9m。2)炮孔装药，炮孔底部装高威力炸药，高度不高于炮孔深度的30％，总药量装药高度不高于炮孔深度的45％，并在组成并孔的两个炮孔之间用顺发雷管连接，两组并孔之间以及后排炮孔按岩石波阻抗值不同选定不同导爆管雷管，进行雷管联网；3)组成并孔的两个炮孔同时起爆，两组并孔之间按照延时42-100ms的时间设计、后排炮孔按照延时25～65ms的时间设计，进行从中间向两边和从一边开始的爆破。6.根据权利要求5所述的露天矿中深孔爆破布孔方法，其特征在于，第一排所述并孔和与第一排所述并孔平行的爆破台阶边缘之间的距离为2-2.5m。7.根据权利要求5所述的露天矿中深孔爆破布孔方法，其特征在于，所述组成并孔的炮孔深14-15.5m，第一排所述并孔比后排炮孔深0.5m。8.根据权利要求5所述的露天矿中深孔爆破布孔方法，其特征在于，爆破安全距离为200m。2CN106123713A说明书1/3页一种露天矿中深孔爆破布孔方法及爆破方法技术领域[0001]本发明属于露天矿爆破方法技术领域，具体涉及一种露天矿中深孔爆破布孔方法及爆破方法。背景技术[0002]露天矿中深孔爆破的历史悠久，爆破抵抗线较大出现根底的问题很多，根底的出现给生产组织带来很多的麻烦，如损毁铲装设备，影响推进速度，设备频繁开车避炮等，还有爆破的安全问题.[0003]现在露天矿中深孔爆破的头排采用两种布孔方式，一种是抵抗线和内部孔排距一致时，采用和内部孔孔距相同的孔距布孔，另一种是抵抗线大于内部孔排距时，采用头排孔距较内部孔孔距缩小0.5-1米等间距布孔,对于抵抗线大于内部孔排距1.2倍时，爆破后会出现根底。发明内容[0004]为了解决上述技术问题，本