一种平板叶片水泥搅拌装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106113267A(43)申请公布日2016.11.16(21)申请号201610664193.X(22)申请日2016.08.12(71)申请人桂林市福泰建材有限责任公司地址541001广西壮族自治区桂林市秀峰区甲山官桥村委田心材山脚下(72)发明人李小福(74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212代理人杨立付倩(51)Int.Cl.B28C5/16(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种平板叶片水泥搅拌装置(57)摘要本发明涉及一种平板叶片水泥搅拌装置，包括罐体、支架、转轴、电机和叶片，罐体固定在支架的顶部，罐体的顶部设置有进灰口和进水口，罐体的侧面且靠近灌体的底部设置有出料通道，转轴竖直设置，转轴的底端从灌体的顶部伸入灌体内，电机设置在灌体的顶部，电机的输出轴与转轴的顶端连接，叶片为板形结构，叶片设置在所述灌体内且固定连接在转轴底端；叶片的底端与罐体之间预留第一间隙。通过电机驱动转轴的转动，进而带动叶片的旋转，水泥灰和水在灌体内混合，通过叶片将两者搅拌均匀；叶片的底端与罐体之间预留第一间隙，既可以保证对灌体内的水泥灰和水充分搅拌，由避免沉积在灌体底部的砂砾卡死叶片。CN106113267ACN106113267A权利要求书1/1页1.一种平板叶片水泥搅拌装置，其特征在于，包括罐体(1)、支架(2)、转轴(6)、电机和叶片(7)，所述罐体(1)固定在所述支架(2)的顶部，所述罐体(1)的顶部设置有进灰口(4)和进水口(5)，所述罐体(1)的侧面且靠近所述灌体的底部设置有出料通道(3)，所述转轴(6)竖直设置，所述转轴(6)的底端从所述灌体的顶部伸入所述灌体内，所述电机设置在所述灌体的顶部，所述电机的输出轴与所述转轴(6)的顶端连接，所述叶片(7)为板形结构，所述叶片(7)设置在所述灌体内且固定连接在所述转轴(6)底端；所述叶片(7)的底端与所述罐体(1)之间预留第一间隙。2.根据权利要求1所述一种平板叶片水泥搅拌装置，其特征在于，所述第一间隙为5㎜～20㎜。3.根据权利要求1所述一种平板叶片水泥搅拌装置，其特征在于，所述叶片(7)由材料不锈钢制成。4.根据权利要求1所述一种平板叶片水泥搅拌装置，其特征在于，所述罐体(1)为圆柱体结构，所述叶片(7)的两侧与所述罐体(1)的侧面之间预留第二间隙。5.根据权利要求1所述一种平板叶片水泥搅拌装置，其特征在于，所述第二间隙为5㎜～20㎜。6.根据权利要求1所述一种平板叶片水泥搅拌装置，其特征在于，所述叶片(7)所在平面与竖直面之间存在夹角。7.根据权利要求6所述一种平板叶片水泥搅拌装置，其特征在于，所述夹角为15°～60°。2CN106113267A说明书1/2页一种平板叶片水泥搅拌装置技术领域[0001]本发明涉及水泥搅拌领域，具体是指一种平板叶片水泥搅拌装置。背景技术[0002]在现有的水泥搅拌装置中大多是同时把水和水泥一并加入到搅拌体内，容易出现搅拌不均匀的现象，易结块，除此之外，虽然人工搅拌搅拌效果好，但是费事费力，拌过程较慢。一种操作简单，搅拌均匀的水泥搅拌装置有待进一步开发。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、搅拌过程快、效率高的水泥搅拌装置。[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种平板叶片水泥搅拌装置，包括罐体、支架、转轴、电机和叶片，所述罐体固定在所述支架的顶部，所述罐体的顶部设置有进灰口和进水口，所述罐体的侧面且靠近所述灌体的底部设置有出料通道，所述转轴竖直设置，所述转轴的底端从所述灌体的顶部伸入所述灌体内，所述电机设置在所述灌体的顶部，所述电机的输出轴与所述转轴的顶端连接，所述叶片为板形结构，所述叶片设置在所述灌体内且固定连接在所述转轴底端；所述叶片的底端与所述罐体之间预留第一间隙。[0005]本发明的有益效果是：通过电机驱动转轴的转动，进而带动叶片的旋转，水泥灰和水在灌体内混合，通过叶片将两者搅拌均匀；叶片的底端与罐体之间预留第一间隙，既可以保证对灌体内的水泥灰和水充分搅拌，由避免沉积在灌体底部的砂砾卡死叶片。[0006]在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。[0007]进一步，所述第一间隙为5㎜～20㎜。[0008]进一步，所述叶片由材料不锈钢制成。[0009]进一步，所述罐体为圆柱体结构，所述叶片的两侧与所述罐体的侧面之间预留第二间隙。[0010]进一步，所述第二间隙为5㎜～20㎜。[0011]进一步，所述叶片所在平面与竖直面之间存在夹角。[0012]进一步，所述夹角为15°～60°。附图说明[0013]图1为本发明一种平板叶片水泥搅拌装置结构示意图；[0014]图2本发明中叶片的纵