一种漆包线热解回收尾气处理方法及系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106178892A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610719609.3B01D46/04(2006.01)(22)申请日2016.08.24F23G7/06(2006.01)B01D53/10(2006.01)(71)申请人湖南顶立科技有限公司地址410118湖南省长沙市长沙暮云经济开发区顶立科技园申请人安徽楚江科技新材料股份有限公司(72)发明人戴煜姜纯羊建高冯建光周强刘先国宋巧雨蒋振宇(74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限公司11002代理人汤财宝(51)Int.Cl.B01D53/78(2006.01)B01D53/40(2006.01)B01D46/02(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称一种漆包线热解回收尾气处理方法及系统(57)摘要本发明涉及尾气排放处理技术领域，公开了一种漆包线热解回收尾气处理方法及系统，所述方法具体为，将漆包线热解回收的尾气依次经过燃烧处理、急冷处理、吸附处理、除尘处理、喷淋洗涤处理；尾气中的二噁英通过快速地充分燃烧、急冷的处理过程，得到彻底地分解，并抑制了其二次生成，不会在连续尾气产生和排放过程中因处理不彻底，导致二噁英在尾气处理过程中不断积累，导致排放超标；急冷后的烟气经吸附处理，进一步将残留在烟气中的二噁英以及酸性物质进行吸附，经吸附处理后的烟气先除尘后再喷淋洗涤处理过程，避免了先喷淋洗涤再除尘带来的洗涤液可能随烟气带入除尘器，易堵塞粉尘过滤孔的问题。CN106178892ACN106178892A权利要求书1/2页1.一种漆包线热解回收尾气处理方法，其特征在于，将漆包线热解回收的尾气依次经过燃烧处理、急冷处理、吸附处理、除尘处理、喷淋洗涤处理；所述燃烧处理对回收的尾气进行充分燃烧，所述急冷处理对燃烧处理后形成的烟气进行急速冷却，所述吸附处理对急速冷却后的烟气中的残余二噁英进行吸附，所述除尘处理将对尾气中滞留的细微粉尘进行过滤，所述喷淋洗涤处理用于吸收经除尘处理后烟气中残余的可溶性气体。2.如权利要求1所述的漆包线热解回收尾气处理方法，其特征在于，所述燃烧处理具体为，将漆包线热解回收的尾气通过集风机连续吸入燃烧室内，并向燃烧室内持续通入可燃性气体和用于补充氧气的补氧空气。3.如权利要求1所述的漆包线热解回收尾气处理方法，其特征在于，所述急冷处理是采用雾化的碱液对燃烧后的形成烟气进行急速冷却。4.所述如权利要求1所述的漆包线热解回收尾气处理方法，其特征在于，所述吸附处理具体是采用活性炭和消石灰的混合物对急速冷却后的烟气中的残余二噁英进行吸附，并同时对烟气中残余的酸性成分进行中和。5.如权利要求2所述的漆包线热解回收尾气处理方法，其特征在于，所述燃烧处理时的温度为600～1200℃，所述补氧空气预先采用燃烧处理后冷却处理前的烟气预热，所述补氧空气预热后的温度不低于100℃；所述漆包线热解回收的尾气的吸入流速为50～500m3/h，所述集风机的风压为500～5000Pa，所述可燃性气体的通入流速为2～20m3/h，所述补氧空气的通入流速为40～400m3/h，所述漆包线热解回收的尾气在所述燃烧室内的停留时间不小于2s。6.如权利要求3所述的漆包线热解回收尾气处理方法，其特征在于，所述急冷处理的碱液为氢氧化钠或氢氧化钾的水溶液，所述碱液的浓度为0.1～10wt.％；所述急冷处理后烟气的温度不大于200℃。7.如权利要求4所述的漆包线热解回收尾气处理方法，其特征在于，所述吸附处理具体为，将活性炭和消石灰的干式粉尘混合物通过高压风机喷入带式除尘器的文丘里干式反应器内，急冷后的烟气经过文丘里干式反应器，并与文丘里干式反应器内的活性炭和消石灰混合；所述活性炭和消石灰的喷入量均为0.4～8kg/h，所述高压风机的送风量为5～100m3/h。8.如权利要求1所述的漆包线热解回收尾气处理方法，其特征在于，所述除尘处理具体为，进行吸附处理后的烟气进入脉冲式布袋除尘器，经所述脉冲式布袋除尘器捕集颗粒尺寸≥1μm的微尘颗粒，其中，所述脉冲式布袋除尘器内设置有震打布袋的震打装置，所述震打装置的震打频率为5～60min/次。9.如权利要求1所述的漆包线热解回收尾气处理方法，其特征在于，所述喷淋洗涤处理的消耗水量为20～240kg/h；所述喷淋洗涤处理后的烟气温度不大于100℃。10.一种漆包线热解回收尾气处理系统，其特征在于，包括依次沿尾气流向设置的燃烧室、急冷塔、布袋除尘装置、喷淋洗涤塔，其中，所述燃烧室包括与尾气收集管道连接的尾气进口、用于助燃空气进入的空气进口、用于提供燃气的燃气进口、以及燃烧后的烟气出口，2CN106178892A权利要求书2/2页所述烟气出口通过第一烟气