高效固体螺杆清洗剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106189053A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610739723.2C08J3/22(2006.01)(22)申请日2016.08.26B29C47/92(2006.01)(71)申请人江苏金发科技新材料有限公司地址215300江苏省苏州市昆山市经济技术开发区西江路388号(72)发明人焦贵宁杨建洲叶晓光王峰刚周振驰周杰(74)专利代理机构昆山四方专利事务所32212代理人盛建德陈宁(51)Int.Cl.C08L55/02(2006.01)C08L33/12(2006.01)C08L35/06(2006.01)C08L91/06(2006.01)C08K3/26(2006.01)权利要求书2页说明书6页(54)发明名称高效固体螺杆清洗剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种高效固体螺杆清洗剂及其制备方法，其包括ABS树脂、PMMA树脂、碳酸钙母粒、相容剂和合成蜡，该清洗剂中高粘度的PMMA树脂可提高清洗能力；相容剂可改善ABS树脂和PMMA树脂之间的相容性，减少挤出造粒过程中的断条等异常现象，有利于生产的稳定，在清洗设备时也使清洗剂更容易被后续材料排出设备；合成蜡能够提高清洗剂清洗残留物质的能力；此外采用碳酸钙母粒代替无机粉体，减少了粉体漂浮现象，改善了生产环境，减少了粉体对环境和人体的危害。CN106189053ACN106189053A权利要求书1/2页1.一种高效固体螺杆清洗剂，其特征在于：包括下述按重量份计的各组分：其中所述PMMA树脂的熔融指数为1～10g/10min；所述相容剂为苯乙烯-马来酸酐共聚物；所述碳酸钙母粒中的树脂为ABS树脂和PMMA树脂的混合树脂，且该碳酸钙母粒中碳酸钙的含量为60～80wt.％；所述合成蜡为低分子量聚乙烯蜡，且其重均分子量为1500～6000。2.根据权利要求1所述的高效固体螺杆清洗剂，其特征在于：包括下述按重量份计的各组分：其中所述PMMA树脂的熔融指数为3～8g/10min；所述碳酸钙母粒中碳酸钙含量为70～75wt.％。3.根据权利要求2所述的高效固体螺杆清洗剂，其特征在于：所述相容剂苯乙烯-马来酸酐共聚物中的马来酸酐的质量百分比为15～25wt.％。4.根据权利要求2所述的高效固体螺杆清洗剂，其特征在于：所述碳酸钙母粒中的树脂为ABS树脂和PMMA树脂按质量比为3～5:2形成的混合树脂。5.一种权利要求1至4中任一权利要求所述的高效固体螺杆清洗剂的制备方法，其特征在于：包括下述步骤：(1)按高效固体螺杆清洗剂中各组分的配比重量份称取ABS树脂、PMMA树脂、碳酸钙母粒、相容剂和合成蜡，得到各组分原料；(2)将称取好的各组分原料加入到混合机中进行充分混合5～20min，得到预混物；(3)将所得预混物加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出和拉条造粒，得到高效固体螺杆清洗剂，其中所述双螺杆挤出机的工艺参数为：一、二区温度为160～210℃，三、四、五、六、七、八和九区温度均分别为190～240℃，机头温度为190～240℃；且主机的转速为200～600rpm；其中所述双螺杆挤出机为平行双螺杆挤出机，且其长径比为30～60:1。6.根据权利要求1所述的高效固体螺杆清洗剂的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所2CN106189053A权利要求书2/2页述双螺杆挤出机的工艺参数为：一、二区温度为170～200℃，三、四、五、六、七、八和九区温度均分别为200～230℃，机头温度为200～230℃；且主机的转速为250～500rpm；其中所述双螺杆挤出机为平行双螺杆挤出机，且其长径比为40～48:1。3CN106189053A说明书1/6页高效固体螺杆清洗剂及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种螺杆清洗剂，尤其涉及一种高效固体螺杆清洗剂及其制备方法，属于复合高分子材料及其加工技术领域。背景技术[0002]在塑料领域中，最常用的加工设备是注塑机和挤出机，当更换塑料品种或塑料制品颜色时，由于加工设备中会含有上一批次的残留物，为了除去这些残留物，需要对加工设备进行清洗。常用的清洗方法是将大量的原料加入料筒中加热，并将料筒中的残留物不断地排出，直到将上一批次的残留物排出或排出物颜色不再变化为止。这种清洗方法会浪费大量的原材料，耗时也长，清洗不够彻底，需每隔一段时间将螺杆拆下来打磨。[0003]针对上述技术问题，目前现有技术已公开有一些用于螺杆的清洗方法。现有技术中有采用螺杆清洗用浸泡液进行螺杆清洗的技术方案，其由煅烧硅藻土、纳米氧化铝、茶籽粉、桔叶粉、椰子粉、羟乙基纤维素、稻草灰、甜菜碱、防锈添加物、直链烷基苯磺酸钠、柠檬酸、蔗糖酯、油酸甘油酯、氯化钠、乙二醇乙醚和柴油组成，但是该浸泡液