带超滤抗菌膜的阻燃涤锦复合超细纤维及生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106192069A(43)申请公布日2016.12.07(21)申请号201610540729.7D01F1/10(2006.01)(22)申请日2016.07.08D01D5/34(2006.01)D06M13/292(2006.01)(71)申请人陈小初D06M11/79(2006.01)地址315113浙江省宁波市鄞州区东吴镇D06M101/34(2006.01)小白山水10幢25号303室(72)发明人陈小初(74)专利代理机构杭州斯可睿专利事务所有限公司33241代理人毛翔威(51)Int.Cl.D01F8/14(2006.01)D01F8/02(2006.01)D01F8/12(2006.01)D01F1/07(2006.01)D01F1/09(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称带超滤抗菌膜的阻燃涤锦复合超细纤维及生产方法(57)摘要本发明公开了一种带超滤抗菌膜的阻燃涤锦复合超细纤维及生产方法，它以超细涤纶纤维为芯线，依次包覆有中空纤维超滤抗菌膜和锦纶纤维层；所述中空纤维超滤抗菌膜是含抗菌材料的中空纤维超滤膜，在外包覆的锦纶纤维表面喷涂阻燃剂。按本发明提供的带超滤抗菌膜的阻燃涤锦复合超细纤维的生产方法所得到带超滤抗菌膜的阻燃涤锦复合超细纤维，通过试验测试，其抗菌率达99%以上，燃烧长度小于60mm，本发明提供的抗菌材料，提高了中空纤维超滤膜对细菌的截留能力，从而使中空纤维超滤膜的抗菌性能更好，本发提供的阻燃剂提高了锦纶纤维的阻燃性能，由此可以实现涤锦复合超细纤维的既具抗菌能力又具阻燃能力的多功能性。CN106192069ACN106192069A权利要求书1/1页1.一种带超滤抗菌膜的阻燃涤锦复合超细纤维，它包括超细涤锦复合纤维，其特征是所述的超细涤锦纤维是以超细涤纶纤维为芯线，在芯线外层依次包覆有中空纤维超滤抗菌膜和锦纶纤维层，所述锦纶纤维层表面喷涂有阻燃剂，所述中空纤维超滤抗菌膜是含有抗菌材料的中空纤维超滤膜，其中中空纤维超滤膜与抗菌材料的重量份配比为中空纤维超滤膜为80份至90份，抗菌材料为10份至20份，其中抗菌材料包括柠檬酸、去离子水、无水乙醇、钛酸四正丁酯、硝酸铕、硝酸银、硝酸钇、氨水、琼脂粉；按质量份数计：柠檬酸5份、去离子水65份、无水乙醇15份、钛酸四正丁酯4份、硝酸铕0.5份、硝酸银0.7份、硝酸钇0.8份、氨水4份、琼脂粉5份。2.根据权利要求1所述的带超滤抗菌膜的阻燃涤锦复合超细纤维，其特征是所述锦纶纤维层表面喷涂有阻燃剂，锦纶与阻燃剂的重量份配比为锦纶80份至90份，阻燃剂10份至20份，其中阻燃剂含有磷酸三苯酯和蒙脱土，重量份配比为磷酸三苯酯为60份至80份，蒙脱土为20份至40份。3.一种如权利要求1或2所述的带超滤抗菌膜的阻燃涤锦复合超细纤维的生产方法，其特征是所述中空纤维超滤抗菌膜是将10份至20份已经研磨至粉体粒径达到D90＜0.1μm的纳米级粉体的抗菌材料加入到80份至90份的中空纤维超滤膜的熔体中，等到抗菌材料在中空纤维超滤膜的熔体中分布均匀后，然后通过包覆纺丝将中空纤维超滤抗菌膜包覆在超细涤纶纤维的芯线外；将重量份为60份至80份的磷酸三苯酯和20份至40份的蒙脱土进行混合，然后在300℃中进行加热得到阻燃剂，再将10份至20份的阻燃剂喷涂在80份至90份锦纶纤维层的表面，通过包覆纺丝将喷有阻燃剂的锦纶纤维层包覆在已经包覆有中空纤维超滤抗菌膜的超细涤纶纤维外，形成复合纤维；其中超细涤纶纤维的芯线纺丝温度控制在290℃，中空纤维超滤抗菌膜的纺丝温度控制在250℃，锦纶纤维层的纺丝温度控制在260℃。4.根据权利要求3所述的带超滤抗菌膜的阻燃涤锦复合超细纤维的生产方法，其特征是所述抗菌材料是将5份柠檬酸溶于65份的去离子水中，滴加用15份无水乙醇稀释了的4份钛酸四正丁酯，再加入0.5份硝酸铕、0.7份硝酸银、0.8份硝酸钇、4份氨水和5份琼脂粉，70℃下反应3h，冷却后1000℃下煅烧3h，最后将得到的抗菌材料研磨至粉体粒径达到D90＜0.1μm的纳米级粉体。2CN106192069A说明书1/3页带超滤抗菌膜的阻燃涤锦复合超细纤维及生产方法技术领域[0001]本发明涉及一种纤维的生产技术，特别是带超滤抗菌膜的阻燃涤锦复合超细纤维及生产方法。背景技术[0002]目前在涤锦复合超细纤维，都是采用超细涤纶纤维和超细锦纶纤维简单加捻而成，这种简单加捻的复合纤维，由于纤维性能的不同，给后处理带来了一定的难度，如均匀染色问题等，但如采用包覆复合，那么在功能性的涤锦复合超细纤维的生产中，又由于功能性材料的加入，会改变这些纤维材料的拉丝性能，给包覆的实现带来一定的难度。发明内容[0003]本