可制成植物软胶囊囊材的组合物及植物软胶囊.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106214660A(43)申请公布日2016.12.14(21)申请号201610677342.6(22)申请日2016.08.16(71)申请人国家海洋局第一海洋研究所地址266061山东省青岛市崂山区仙霞岭路6号(72)发明人郑洲缪锦来(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人韩蕾姚亮(51)Int.Cl.A61K9/48(2006.01)A61K47/38(2006.01)A61K47/36(2006.01)A23P10/30(2016.01)权利要求书2页说明书8页附图2页(54)发明名称可制成植物软胶囊囊材的组合物及植物软胶囊(57)摘要本发明提供可制成植物软胶囊囊材的组合物及植物软胶囊，该组合物包括琼胶、刺槐豆胶、塑型剂及辅助剂；其中，所述琼胶、所述刺槐豆胶、所述塑型剂及辅助剂的重量比为15～30:5～15:10～20:2～9。该组合物可用于形成胶液，该胶液可直接用于制备软胶囊囊材，由该囊材形成的软胶囊保留了标准动物明胶胶囊的全部优点，同时克服了动物明胶重金属超标、保质期短、可传染动物疾病等诸多缺陷，将会逐步替代动物明胶软胶囊，符合胶囊剂产业发展趋势。CN106214660ACN106214660A权利要求书1/2页1.一种可制成植物软胶囊囊材的组合物，其中，该组合物包括琼胶、刺槐豆胶、塑型剂及辅助剂；其中，所述琼胶、所述刺槐豆胶、所述塑型剂及辅助剂的重量比为15～30:5～15:10～20:2～9。2.根据权利要求1所述的组合物，其中，所述塑型剂包括可溶性海带纤维素。3.根据权利要求2所述的组合物，其中，所述辅助剂包括羟丙基淀粉及无机盐，所述琼胶、所述刺槐豆胶、所述可溶性海带纤维素、所述羟丙基淀粉与所述无机盐的重量比为15～30:5～15:10～20:1～5:1～4；优选地，所述无机盐为氯化钾。4.一种可制成植物软胶囊囊材的复合胶液，其是由权利要求1～3中任一项所述的可制成植物软胶囊囊材的组合物与水形成的胶液；优选地，以所述复合胶液总重量为100％计，其包括质量分数为15％～30％的所述琼胶、质量分数为5％～15％的所述刺槐豆胶、质量分数为10％～20％的所述可溶性海带纤维素、质量分数为1％～5％的所述羟丙基淀粉、质量分数为1％～4％的所述无机盐及余量的水。5.权利要求4所述的可制成植物软胶囊囊材的复合胶液的制备方法，所述方法包括：(1)称取权利要求3所述的组合物中的所述琼胶、所述刺槐豆胶、所述可溶性海带纤维素、所述羟丙基淀粉及所述无机盐；(2)将步骤(1)中所述琼胶、所述刺槐豆胶、所述可溶性海带纤维素及所述羟丙基淀粉分别溶化均匀，并将溶化后的溶化液体混合均匀，进一步加入所述无机盐，搅拌至粘度增加至2000mPa·s～7000mPa·s，得到所述复合胶液；优选地，步骤(2)中所述分别溶化均匀是：在所述琼胶中添加重量比为1:1～2的水，然后在60～80℃溶化均匀；在所述刺槐豆胶中添加重量比为1:1～2的水，然后在60～80℃溶化均匀；在所述可溶性海带纤维素中添加重量比为1:1～2的水，然后在50～70℃溶化均匀；在所述羟丙基淀粉中添加重量比为1:1～2的水，然后在50～70℃溶化均匀；进一步优选地，步骤(2)中所述将溶化后的溶化液体混合均匀是先将溶化均匀的可溶性海带纤维素与溶化均匀的羟丙基淀粉混合均匀得混合液A；将溶化均匀的琼胶和溶化均匀的刺槐豆胶混合均匀得混合液B，并趁热将混合液A倒入混合液B中，搅拌至粘度增加至2000mPa·s～7000mPa·s，得到所述复合胶液。6.权利要求1～3中任一项所述的可制成植物软胶囊囊材的组合物、权利要求4所述的复合胶液或由权利要求5所述的制备方法制备得到的复合胶液在制备植物软胶囊囊材或植物软胶囊中的应用。7.一种植物软胶囊囊材，其是由权利要求4所述的复合胶液制备得到的。8.一种植物软胶囊，其中，所述软胶囊以权利要求7所述的植物软胶囊囊材作为囊材。9.根据权利要求8所述的植物软胶囊，其中，该软胶囊的内容物包括药物或食品，或药物或食品与油性载体形成的悬浮液，所述药物例如为维生素、共轭亚油酸或吡哌酸中的一种或多种。10.权利要求8或9所述的植物软胶囊的制备方法，所述方法包括如下步骤：提供软胶囊的内容物；制备可制成植物软胶囊囊材的复合胶液：以所述复合胶液的总重量为100％计，其包括2CN106214660A权利要求书2/2页15％～30％的所述琼胶、5％～15％的所述刺槐豆胶、10％～20％的所述可溶性海带纤维素、1％～5％所述羟丙基淀粉、1％～4％所述氯化钾及余量的水；称取所述琼胶、所述刺槐豆胶、所述可溶性海带纤维素、所述羟丙基淀粉，并将分别用去离子水以1:1～2比例分别溶化均匀；其