一种可翻转的焊接工装夹具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106216916A(43)申请公布日2016.12.14(21)申请号201610776726.3(22)申请日2016.08.31(71)申请人合肥南方汽车零部件有限公司地址230000安徽省合肥市肥西县上派工业园灯塔路(72)发明人王光祥王玉成(51)Int.Cl.B23K37/04(2006.01)B23K37/047(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种可翻转的焊接工装夹具(57)摘要本发明提供一种可翻转的焊接工装夹具，包括支架、矩形主夹板；主夹板通过转轴固定在支架上；转轴与一翻转装置联动；在主夹板的一长边上转动固定有副夹板；沿主夹板的长边方向设置有多条相互平行的用于限位第一待焊接杆件的第一凹槽；沿主夹板的短边方向设置有多条相互平行的用于限位第二待焊接杆件的第二凹槽；第一待焊接杆件与第二待焊接杆件垂直；副夹板用于夹持第一待焊接杆件。通过在主夹板上设置横竖交叉的第一凹槽和第二凹槽，便于限位第一待焊接杆件和第二待焊接杆件，并通过副夹板加持固定，通过翻转装置实现主夹板的翻转，并在主夹板上，留有焊接操作区域，从而通过对杆件一次固定，实现正反面焊接的目的。CN106216916ACN106216916A权利要求书1/1页1.一种可翻转的焊接工装夹具，其特征在于：包括支架、矩形主夹板；所述主夹板通过转轴固定在所述支架上；所述转轴与一翻转装置联动；所述翻转装置带动所述主夹板翻转；在所述主夹板的一长边上转动固定有副夹板；沿所述主夹板的长边方向设置有多条相互平行的用于限位第一待焊接杆件的第一凹槽；沿所述主夹板的短边方向设置有多条相互平行的用于限位第二待焊接杆件的第二凹槽；所述第一待焊接杆件与所述第二待焊接杆件垂直；所述主夹板处于所述第一待焊接杆件与所述第二待焊接杆件的交接处留有反面焊接操作区域；所述副夹板用于夹持所述第一待焊接杆件。2.根据权利要求1所述的一种可翻转的焊接工装夹具，其特征在于：所述副夹板一端通过转轴固定在所述主夹板上，另一端为自由端；所述自由端开设有螺孔；在所述主夹板上与所述螺孔相应位置固定有螺杆；所述副夹板通过所述螺栓穿过所述螺孔固定在所述主夹板上。3.根据权利要求1所述的一种可翻转的焊接工装夹具，其特征在于：在所述主夹板上，设置有四条第一凹槽和两条第二凹槽；所述两条第二凹槽将第一凹槽均分为3份。4.根据权利要求3所述的一种可翻转的焊接工装夹具，其特征在于：所述主夹板上固定有三个副夹板。5.根据权利要求3所述的一种可翻转的焊接工装夹具，其特征在于：所述第一待焊接杆件的长度为两条所述第二凹槽之间的间距。6.根据权利要求1所述的一种可翻转的焊接工装夹具，其特征在于：所述翻转装置为电机。7.根据权利要求1所述的一种可翻转的焊接工装夹具，其特征在于：所述副夹板为一矩形框。2CN106216916A说明书1/3页一种可翻转的焊接工装夹具技术领域[0001]本发明设计焊接工作夹具技术领域，具体来说是一种可翻转的焊接工装夹具。背景技术[0002]作为短时间存储及短距离运输铸件的存储框，由于铸件自重大，对与存储框的刚度强度及稳定性比较高。所以，用于铸件存储和运输的存储框一般采用型钢焊接而成的底壁和侧壁均为格栅结构的框子。为了增加强度，型钢均采用正反面焊接。[0003]由于型钢本身自重大，在焊接过程中，翻转工作耗费体力，且耗时，不利于批量生产。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中，用于存储铸件的存储框焊接过程中，缺少具有正反面焊接功能的夹具的缺陷，提供一种可翻转的焊接工装夹具来解决上述问题。[0005]为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种可翻转的焊接工装夹具，包括支架、矩形主夹板；所述主夹板通过转轴固定在所述支架上；所述转轴与一翻转装置联动；所述翻转装置带动所述主夹板翻转；在所述主夹板的一长边上转动固定有副夹板；沿所述主夹板的长边方向设置有多条相互平行的用于限位第一待焊接杆件的第一凹槽；沿所述主夹板的短边方向设置有多条相互平行的用于限位第二待焊接杆件的第二凹槽；所述第一待焊接杆件与所述第二待焊接杆件垂直；所述主夹板处于所述第一待焊接杆件与所述第二待焊接杆件的交接处留有反面焊接操作区域；所述副夹板用于夹持所述第一待焊接杆件。[0006]优选的，所述副夹板一端通过转轴固定在所述主夹板上，另一端为自由端；所述自由端开设有螺孔；在所述主夹板上与所述螺孔相应位置固定有螺杆；所述副夹板通过所述螺栓穿过所述螺孔固定在所述主夹板上。[0007]优选的，在所述主夹板上，设置有四条第一凹槽和两条第二凹槽；所述两条第二凹槽将第一凹槽均分为3份。[0008]优选的，所述主夹板上固定有三个副夹板。[0009]优选的，所述第一待焊