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论框架剪力墙结构地下连续墙施工案例探讨【摘要】地下连续墙施工对周围环境影响小墙体刚度大止水性能好是深基坑工程最常用的围护方法。本文结合工程实例介绍了高层建筑地下连续墙施工技术及施工质量控制要点。【关键词】高层建筑;连续墙;施工某工程为32层的框架剪力墙结构设有3层地下室。由于该工程位于闹市区周围建筑物十分密集施工场地狭小故在设计中采用了地下连续墙结构。一、工艺原理1、开挖前必须先筑导墙;2、用专门的挖槽设备开挖单元槽段到预定深度开挖时用配置好的泥浆护壁;3、清槽;4、钢筋笼制作与吊放;5、水下浇筑混凝土;6、槽段接头施工;7、重复上述第2步~6步进行下一槽段施工直至施工完成整个地下连续墙。二、导墙施工导墙的作用是挡土墙是地下连续墙施工测量的基准、储存泥浆它对挖槽起重大作用。其施工时需注意以下几点:1)在导墙施工全过程中都要保持导墙沟内不积水。2)横贯或靠近导墙沟的废弃管道必须封堵密实以免成为漏浆通道。3)导墙的墙趾应插入未经扰动的原状土层中。4)现浇导墙分段施工时水平钢筋应预留连接钢筋与邻接段导墙的水平钢筋相连接。5)导墙立模结束之后浇筑混凝土之前应对导墙放样成果进行最终复核并请监理单位验收签证。6)导墙混凝土浇筑完毕拆除内模板之后应在导墙沟内设置上下两档、水平间距2m的对撑并向导墙沟内回填土方以免导墙产生位移。三、泥浆的制备与处理1、施工前应对造浆粘性土进行认真选择一般应选用膨润土来造浆并在施工前进行造浆率和造浆性能试验;2、施工场地应设置足够施工使用的泥浆配制、循环和净化系统场地本工程布置了3个泥浆池每个泥浆池分3小格分别供泥浆制备、过滤、沉淀使用;泥浆池应加设防护雨棚施工场地应设集水井和排水沟防止雨水和地表水污染泥浆;3、施工期间槽内泥浆面必须高于地下水位1m以上并且不低于导墙顶面0.5m;4、施工现场应有足够的泥浆储备量一般情况下泥浆储备量应为使用量的1.5―2倍合适以满足成、泥浆应进行净化回收重复使用。本工程泥浆采用冲孔成浆并进行循环处理再利用。采用机械和重力沉淀相结合的处理方法。四、成槽施工1、槽段划分。槽段划分时采用设计图纸的划分方式在各转角处考虑成槽机的开口宽2、成槽机械的选择。本工程场地为软土地基由于液压抓斗机白重大、施工中振动大容易造成“塌孔”的发生不宜选用;多头钻机(气体反循环)因自重小、施工中振动小作为本工程的成槽机械是较为理想的。3、成槽工艺控制。该工程槽段形式有“一”字形、“L”形、“T”形等多种形式。施工时采用跳槽段开挖方法先施工l、3、5等奇数槽段(称为Ⅰ期槽段)后施工2、4、6等偶数槽段(称为Ⅱ期槽段);同时在成槽过程中先施工异形槽段再施工其相邻的槽段。在成槽过程中应注意严格控制成槽的垂直度及平面位置偏差超过允许值时立即纠偏;成槽过程中保持槽内泥浆面不低于导墙顶面以下0.5m。五、清底挖槽结束后悬浮在泥浆中的土颗粒将逐渐沉淀到槽底此外在挖槽过程中未被排出而残留在槽内的土渣以及吊放钢筋笼时从槽壁上利落的泥皮等都堆积在槽底。在挖槽结束后清除槽底沉淀物的工作称为清底。清底是地下连续墙施工中的一项重要工作必须做好。清底的方法一般有沉淀法和置换法两种。沉淀法是在土渣基本都沉淀到槽底之后再进行清底:置换法是在挖槽结束之后;对槽底进行认真清理然后在土渣还没有再沉淀之前就用新泥浆把槽内的泥浆置换出来使槽内泥浆的相对密度在1.15以下本工程采用置换法进行清底。六、钢筋笼制作与安装在平台上进行钢筋笼的制作和焊接保护层用3mm厚钢板制作定位块规格为30cm×30cm。为使钢筋笼在吊运过程中具有足够的刚度在纵向钢筋桁架吊点与主筋平面之间焊斜向接筋并加横撑补强。钢筋笼采用主、副两台吊机整体起吊。钢筋笼入槽后必须严格控制接驳的准确度以控制笼身的位置及预埋件的位置。考虑到导墙沉降预先利用接驳器将钢筋笼的位置在设计标高的基础上提高2cm。七、灌注水下混凝土选用商品混凝土供应速度为30m3/h以上。粗骨料使用碎石选用水泥(用量不少于400kg/m3)坍落度180~220mm。使用3mm厚的密封导管纤维袋装混凝土作塞头。每槽段采用两根导管灌注水下混凝土分别由专用提升架或冲击钻机悬吊提升导管底端离槽底40cm首批入槽混凝土量应保证开塞后导管埋深不小于50cm。混凝土面上升速度不小于2m/h槽内混凝土面高低差小于30cm中途因故停顿时间不超过30min导管埋深控制2~4m之间。八、地下连续墙接头防水由于地下建筑物多种使用功能对作为地下室外墙的地下连续墙要有良好的防水性能。地下连续墙槽段接头处是最容易渗漏水的