一种开口式铝型材封口结构及封口工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106247158A(43)申请公布日2016.12.21(21)申请号201610738985.7(22)申请日2016.08.26(71)申请人佛山市南海新达高梵实业有限公司地址528225广东省佛山市南海区狮山大涡塘工业区(72)发明人陆健(74)专利代理机构深圳市盈方知识产权事务所(普通合伙)44303代理人周才淇刘杰(51)Int.Cl.F16S3/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种开口式铝型材封口结构及封口工艺(57)摘要本发明公开了一种开口式铝型材封口结构及封口工艺，其中，封口结构包括一铝型材，铝型材两端对称设置有突出的边沿，边沿之间留有一开口，还包括与铝型材配合并封闭开口的封口部件，封口部件容纳于铝型材的开口中，还包括弹性体，所述弹性体设置于封口部件的底部，封口部件受弹性体的弹性力作用抵接于所述边沿的底部，采用本发明可解决现有技术中内部深度较浅的铝型材的封口结构倒钩只能设置为一较短的倒钩，短倒钩弹性差，难以顺利卡入到铝型材中的技术问题。CN106247158ACN106247158A权利要求书1/1页1.一种开口式铝型材封口结构，其特征在于，包括一铝型材，所述铝型材两端对称设置有突出的边沿，所述边沿之间留有一开口；还包括与所述铝型材配合并封闭所述开口的封口部件，所述封口部件容纳于所述铝型材的开口中；还包括弹性体，所述弹性体设置于所述封口部件的底部，所述封口部件受所述弹性体的弹性力作用抵接于所述边沿的底部。2.根据权利要求1所述的开口式铝型材封口结构，其特征在于，所述封口部件包括封口板体和设置于封口板体两端的封口翼缘，所述封口翼缘和所述封口板体固定连接。3.根据权利要求1所述的开口式铝型材封口结构，其特征在于，所述封口部件包括封口板体和设置于封口板体两端的封口翼缘，所述封口翼缘和所述封口板体一体设置。4.根据权利要求1所述的开口式铝型材封口结构，其特征在于，所述弹性体为天然橡胶或合成橡胶。5.根据权利要求2所述的开口式铝型材封口结构，其特征在于，所述封口翼缘受所述弹性体的弹性力作用抵接于所述边沿的底部。6.根据权利要求2所述的开口式铝型材封口结构，其特征在于，所述封口板体的尺寸和所述开口的开口直径适配。7.一种如权利要求1至6任一项所述的开口式铝型材封口结构的封口工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤A00：通过铝型材的开口将弹性体放置在铝型材内部；步骤B00：倾斜封口部件，将封口部件在倾斜状态下一端通过开口进入铝型材内部，压紧弹性体，弹性体发生形变；步骤C00：把封口部件的另一端卡入铝型材内部，松开压紧弹性体的封口部件一端，弹性体恢复原有形状，两封口翼缘在弹性力作用下抵接铝型材的边沿底部，完成封口。2CN106247158A说明书1/4页一种开口式铝型材封口结构及封口工艺技术领域[0001]本发明涉及家居建材领域，尤其涉及的是一种开口式铝型材封口结构及封口工艺。背景技术[0002]在现代的办公和日用家具行业，铝型材由于其轻便、优异的抗腐蚀性、结构稳固而被广泛应用，机加工性能突出的铝型材可以被加工成各式各样的家居建材，开口式铝型材一般采用带有倒钩的封口板结构来进行封口，倒钩卡接于铝型材边沿，封口板通过这种方式即可被连接于铝型材上，封口板的板体覆盖住铝型材的开口。对于内部深度较深的铝型材，封口板的倒钩可以设置得较长，这时倒钩的弹性使倒钩比较容易形变而被卡入到铝型材中，但对于内部深度较浅的铝型材，倒钩只能设置为一短倒钩，短倒钩弹性差，难以顺利卡入到铝型材中。当然，技术人员曾构想把封口板的倒钩间距做得较小(小于铝型材开口尺寸)，此时虽然倒钩能卡入到铝型材中，但虚位太大，封口板和铝型材之间容易松动，极大影响了封口效果。[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种开口式铝型材封口结构及封口工艺，以解决现有技术中内部深度较浅的铝型材的封口结构受限于铝型材内部尺寸其倒钩只能设置为一较短的倒钩，短倒钩弹性差，难以顺利卡入到铝型材中的技术问题。[0005]本发明的技术方案如下：[0006]一种开口式铝型材封口结构，其中，包括一铝型材，所述铝型材两端对称设置有突出的边沿，所述边沿之间留有一开口，还包括与所述铝型材配合并封闭所述开口的封口部件，所述封口部件容纳于所述铝型材的开口中，还包括弹性体，所述弹性体设置于所述封口部件的底部，所述封口部件受所述弹性体的弹性力作用抵接于所述边沿的底部。[0007]所述的开口式铝型材封口结构，其中，所述封口部件包括封口板体和设置于封口板体两端的封口翼缘，所述封口翼缘和所述封口板体固定连接。[0008]所述的开口式铝型材封口结构，其中，所述封口