一种单机脉冲袋式除尘装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106268136A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610769903.5(22)申请日2016.08.29(71)申请人合肥合意环保科技工程有限公司地址230000安徽省合肥市包河区大连路1号(72)发明人席颖(74)专利代理机构北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙)11411代理人郑自群(51)Int.Cl.B01D50/00(2006.01)B01D46/02(2006.01)B01D46/04(2006.01)B01D46/42(2006.01)B01D53/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种单机脉冲袋式除尘装置(57)摘要本发明公开了一种单机脉冲袋式除尘装置，包括上箱体和下箱体；上箱体和下箱体由隔网分离；上箱体上设置有出风口和检修门，内部设置有清灰系统和过滤装置；下箱体上设置有进风口，下方设置有灰斗；下箱体内设置有与进风口连接的重力除尘器，重力除尘器底部设置有排尘口，顶部设置有出气口。本发明通过水平倾斜设置滤袋，一方面能够提高含尘气体的过滤效果，另一方面便于使得滤袋表面的沉粒从滤袋表面滑落，避免滤袋表面被沉粒堵塞；由下到上分层设置的滤袋的孔径依次减小，使得滤袋能够截留不同粒径的颗粒，提高过滤效果，使得净化后气体符合国家环保排放标准，同时在清灰过程中，上层滤袋吹落的颗粒能够透过下层大孔径滤袋进入灰斗。CN106268136ACN106268136A权利要求书1/1页1.一种单机脉冲袋式除尘装置，其特征在于，包括上箱体(1)和下箱体(2)；所述上箱体(1)和所述下箱体(2)由隔网(14)分离；所述上箱体(1)上设置有出风口(5)和检修门，内部设置有清灰系统和过滤装置；所述清灰系统包括储气罐(7)，与所述储气罐(7)连接的出气管(8)，设置在所述出气管(8)上的若干脉冲阀(9)，与若干所述脉冲阀(9)连接的喷吹管(11)，以及与所述脉冲阀(9)信号连接的脉冲控制仪(10)；所述过滤装置包括袋笼及固定在所述袋笼内并与所述袋笼形状相配合的滤袋(3)，所述袋笼的数量与所述滤袋(3)的数量相同，均为3～6个；所述袋笼由上至下分层设置在所述上箱体(1)内；每个所述袋笼均水平倾斜固定在所述上箱体(1)内；由下到上分层设置的所述滤袋(3)的孔径依次减小；每个所述袋笼上方均设置有所述喷吹管(11)；所述喷吹管(11)下部设置有若干喷吹嘴(12)；所述下箱体(2)一侧设置有进风口(6)，下方设置有灰斗(13)；所述下箱体(2)内设置有与所述进风口(6)连接的重力除尘器(4)，所述重力除尘器(4)底部设置有排尘口(401)，顶部设置有出气口(402)。2.如权利要求1所述的单机脉冲袋式除尘装置，其特征在于，所述滤袋(3)表面涂覆有超疏水涂层。3.如权利要求2所述的单机脉冲袋式除尘装置，其特征在于，所述超疏水涂层由高岭土和氟硅烷改性的二氧化硅构成，所述高岭土和所述氟硅烷改性的二氧化硅的质量比为(92～96)：(3～5)。4.如权利要求3所述的单机脉冲袋式除尘装置，其特征在于，所述氟硅烷为十三氟辛基三乙氧基硅烷、三氟甲基三甲基硅烷、十七氟癸基三乙氧基硅烷中的一种或多种。5.如权利要求1所述的单机脉冲袋式除尘装置，其特征在于，所述滤袋(3)的水平倾斜角度为10～30°。6.如权利要求1所述的单机脉冲袋式除尘装置，其特征在于，所述出风口(5)设置有净化装置，所述净化装置内设置有除粉尘板、除细菌板和除气味板。7.如权利要求1所述的单机脉冲袋式除尘装置，其特征在于，所述进风口(6)设置有气流均化装置。8.如权利要求1所述的单机脉冲袋式除尘装置，其特征在于，所述隔网(14)的表面设有活性炭吸附层，所述隔网(14)的孔径大于所有所述滤袋(3)的孔径。9.如权利要求1所述的单机脉冲袋式除尘装置，其特征在于，所述上箱体(1)的顶部表面为伞状抛物面。10.如权利要求1所述的单机脉冲袋式除尘装置，其特征在于，所述喷吹嘴(12)呈上短下长的梯形，所述喷吹嘴(12)底部设置有多孔板。2CN106268136A说明书1/3页一种单机脉冲袋式除尘装置技术领域[0001]本发明涉及袋式除尘装置领域，尤其涉及一种单机脉冲袋式除尘装置。背景技术[0002]单机脉冲布袋除尘装置是一种采用脉冲喷吹的清灰方式的、自动清灰的单体除尘设备，其具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤袋寿命长、维修工作量小、运行安全可靠等优点，在水泥，矿粉，采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业广泛使用。但是，现有的单机脉冲布袋除尘器，存在着清灰效果不理想、净化效率低，从而使得净化后的气体不能达到国家排放标准。发明内容[0003]有鉴于此，本发明提供一