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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106272702A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201610947532.5(22)申请日2016.10.26(71)申请人十堰派尔汽车管业有限公司地址442000湖北省十堰市浙江路万通工业园117-28(72)发明人彭慧李峰徐祖建何怡娜(74)专利代理机构北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548代理人李静(51)Int.Cl.B26F1/40(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种注压膜胶管装置(57)摘要本发明公开了一种注压膜胶管装置,包括圆形通孔和胶管主体,所述圆形通孔顶端设有上模板,所述上模板顶端安装有模柄,所述模柄顶端设有注压器,所述注压器顶端设有注压口,所述上模板底部安装有下模板,所述下模板安装有对称的固定板,所述固定板底部安装有底板,所述底板一侧设有安装孔,所述圆形通孔内部设有胶管主体,所述胶管主体内部设有内胶保护层,所述内胶保护层一侧设有增强层,所述增强层一侧设有中间层,所述中间层一侧设有外胶层,该种注压膜胶管装置,将装置安装在冲压机上,通过上模板与下模板的共同作用将胶管冲断,冲断后的胶管没有粉末残留,冲断过程中没有异味产生,改善了工人的作业环境,同时更换方便。CN106272702ACN106272702A权利要求书1/1页1.一种注压膜胶管装置,包括圆形通孔(8)和胶管主体(18),其特征在于:所述圆形通孔(8)顶端设有上模板(10),所述上模板(10)顶端安装有模柄(11),所述模柄(11)顶端设有注压器(12),所述注压器(12)顶端设有注压口()1,所述上模板(10)底部安装有下模板(3),所述下模板(3)安装有对称的固定板(5),所述固定板(5)底部安装有底板(4),所述底板(4)一侧设有安装孔(6),所述圆形通孔(8)内部设有胶管主体(18),所述胶管主体(18)内部设有内胶保护层(13),所述内胶保护层(13)一侧设有增强层(14),所述增强层(14)一侧设有中间层(15),所述中间层(15)一侧设有外胶层(17)。2.根据权利要求1所述的一种注压膜胶管装置,其特征在于:所述上模板(10)底部设有半圆形通孔(9)。3.根据权利要求1所述的一种注压膜胶管装置,其特征在于:所述模柄(11)顶端设有活动孔(2)。4.根据权利要求1所述的一种注压膜胶管装置,其特征在于:所述固定板((5))顶端设有螺栓(7)。5.根据权利要求1所述的一种注压膜胶管装置,其特征在于:所述中间层(15)一侧设有外胶填充层(16)。2CN106272702A说明书1/2页一种注压膜胶管装置技术领域[0001]本发明涉及橡胶加工技术领域,具体为一种注压膜胶管装置。背景技术[0002]胶管广泛应用于石油化工、煤炭、电力、交通运输、医疗器械、机械制造、采矿、船舶、汽车等领域,胶管有超高压钢丝缠绕管、高压钢丝编织管、棉线缠绕高压管、棉线编织高压管等多种产品,主要包括内胶层、第一增强层、中胶层、第二增强层及外胶层,随着科学技术的发展,胶管用品也越来越多,而且性能也越来越好,所以涉及一种注压膜胶管装置对胶管进行加工,但现有的胶管大都为切割机锯断,这种方法存在以下缺陷:锯断造成大量粉末残留在胶管内,难以清理干净,需要增加清洗工序,但清洁度仍然达不到质量要求;胶管在切割时产生异味、粉末,造成车间作业环境差;锯断用的刀具更换不方便。[0003]所以,如何设计一种注压膜胶管装置,成为我们当前要解决的问题。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种注压膜胶管装置,以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种注压膜胶管装置,包括圆形通孔和胶管主体,所述圆形通孔顶端设有上模板,所述上模板顶端安装有模柄,所述模柄顶端设有注压器,所述注压器顶端设有注压口,所述上模板底部安装有下模板,所述下模板安装有对称的固定板,所述固定板底部安装有底板,所述底板一侧设有安装孔,所述圆形通孔内部设有胶管主体,所述胶管主体内部设有内胶保护层,所述内胶保护层一侧设有增强层,所述增强层一侧设有中间层,所述中间层一侧设有外胶层。[0006]进一步的,所述上模板底部设有半圆形通孔。[0007]进一步的,所述模柄顶端设有活动孔。[0008]进一步的,所述固定板顶端设有螺栓。[0009]进一步的,所述中间层一侧设有外胶填充层。[0010]与现有技术相比,本发明的有益效果是:该种注压膜胶管装置,将装置安装在冲压机上,把待截断胶管穿过下模板的圆形通孔,启动冲压机,通过注压口和注压器的共同作用下上模板与下模板的共同作用将胶管冲断,冲断后的胶管没有粉末残留,提高了产品质量,冲断过程中没有异味产生,改善了工人的作业