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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106335864A(43)申请公布日2017.01.18(21)申请号201610952052.8(22)申请日2016.11.03(71)申请人南京保立隆包装机械有限公司地址210000江苏省南京市江宁经济技术开发区将军南路641号(72)发明人陈小平黄东宁(74)专利代理机构江苏圣典律师事务所32237代理人贺翔(51)Int.Cl.B67C3/28(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称液体灌装阀及其工作方法(57)摘要本发明提供了一种液体灌装阀及其工作方法,液体灌装阀包括内部设有阀芯的阀体,阀体顶部通过阀芯密封隔膜密封,阀体底部开有对准容器的出料口,阀体内壁与阀芯之间留有灌装通道,灌装通道通过流量计连接到进料管;所述的阀体顶部设置有推动阀芯密封隔膜运动的推动装置,其特征在于:所述的阀芯上空套有预关阀瓣,阀芯和预关阀瓣之间留有间隙,预关阀瓣可自由地沿阀芯上下移动;阀芯底部与阀体下端的出料口之间设置有阀口密封圈。本发明完全消除了灌装阀关阀时的喷溅现象,结构卫生,无清洗死角,成本低廉。CN106335864ACN106335864A权利要求书1/1页1.一种液体灌装阀,包括内部设有阀芯(11)的阀体(10),阀体(10)顶部通过阀芯密封隔膜(8)密封,阀体(10)底部开有对准容器的出料口,阀体(10)内壁与阀芯(11)之间留有灌装通道,灌装通道通过流量计(14)连接到进料管(5);所述的阀体(10)顶部设置有推动阀芯密封隔膜(8)运动的推动装置,其特征在于:所述的阀芯(11)上空套有预关阀瓣(9),阀芯(11)和预关阀瓣(9)之间留有间隙,预关阀瓣(9)可自由地沿阀芯(11)上下移动;阀芯(11)底部与阀体(10)下端的出料口之间设置有阀口密封圈(12)。2.根据权利要求1所述的液体灌装阀,其特征在于:所述的推动装置包括开阀气缸(1)、弹簧座(2)、开阀弹簧(3)和隔膜压环(6),所述的开阀气缸(1)通过气缸支杆(7)固定在阀体上,开阀气缸(1)的活塞杆压紧弹簧座(2),弹簧座(2)与隔膜压环(6)之间连接有开阀弹簧(3);所述的隔膜压环(6)通过滑动轴承(4)套在阀芯(11)伸出阀体部分的外缘上,隔膜压环(6)底部压紧阀芯密封隔膜(8)。3.一种液体灌装阀的工作方法,其特征在于包括以下步骤:1)非工作时,开阀气缸(1)的活塞杆压紧弹簧座(2),阀芯(11)和阀口密封圈(12)均被下压,预关阀瓣(9)靠自身重力落下;2)灌装时,打开开阀气缸(1),其活塞杆缩进,开阀弹簧(3)的弹力推动弹簧座(2)、阀芯(11)、预关阀瓣(9)和阀口密封圈(12)一起上升,物料经进料管(5)、流量计(14)流进灌装阀内,并从阀体(10)的下端流入所灌装的容器(13)中;3)当流量计(14)检测得灌装量达到所需的容积时,关闭开阀气缸(1),其活塞杆伸出,推动阀芯(11)、弹簧座(2)、阀口密封圈(12)一起下降,预关阀瓣(9)在重力与液体物料的推动力共同作用下一起下降;下降过程中,预关阀瓣(9)首先接触到阀体(10),物料通道被关闭,小量物料通过预关阀瓣(9)与阀芯(11)的间隙向下流动;当阀芯(11)继续下移时,预关阀瓣(9)不再下降,直到阀芯(11)上的阀口密封圈(12)压紧在阀体(10)上,灌装阀完全关闭,灌装结束。2CN106335864A说明书1/3页液体灌装阀及其工作方法技术领域[0001]本发明涉及灌装阀领域,具体是一种非接触式液体灌装阀及其工作方法。背景技术[0002]非接触式液体灌装阀在饮料、调味品、洗涤剂等行业应用非常广泛,尤其在饮料的无菌灌装设备上成为必不可少的部件。[0003]但一般的非接式灌装阀,见图4,存在一个较大的缺点,即在关阀的瞬间容易造成液体喷溅,见图5,造成所灌装的物料的损失和所灌装的容器的外表面的污染。[0004]为解决灌装阀关阀时的喷溅问题,目前已有的方法是:a.降低灌装阀流速,因为造成喷溅问题的原因是:关阀时随着阀口面积的减少,液体的流速提高,液体与灌装嘴表面分离,造成喷溅。所以当灌装阀流速减小时,喷溅现象会随着减轻。但这种方法带来的缺点是灌装设备的生产能力大大降低。[0005]b.在灌装阀的出口增设多孔板,见图6,这种方法可以很彻底地解决关阀时的液体的喷溅问题,且成本较低,缺点是多孔板清洗较为困难,如果物料中含有少量的颗粒或纤维时容易造成堵塞现象。[0006]c.在灌装阀前增设一个预关阀,见图7。关阀时,先关小预关阀,但不完全关闭,待灌装阀流速降低后,再关闭灌装阀。这种方法可消除灌装阀在关阀时的喷溅现象,缺点是控制复杂,成本较高。发明内容[0007]本发明为了解决现有技术的问题,提供了一种液体灌装