有色塑料加工设备用清洗剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106366476A(43)申请公布日2017.02.01(21)申请号201610728486.XC08K5/134(2006.01)(22)申请日2016.08.26C08J3/22(2006.01)(71)申请人江苏金发科技新材料有限公司地址215300江苏省苏州市昆山市经济技术开发区西江路388号(72)发明人焦贵宁周杰杨建洲叶晓光王峰刚周振驰(74)专利代理机构昆山四方专利事务所32212代理人盛建德陈宁(51)Int.Cl.C08L25/06(2006.01)C08L23/12(2006.01)C08L53/02(2006.01)C08L33/04(2006.01)C08K3/26(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称有色塑料加工设备用清洗剂及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种有色塑料加工设备用清洗剂，其包括聚苯乙烯树脂、聚丙烯树脂、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物树脂、碳酸钙母粒、超分散剂和抗氧剂，该清洗剂中采用碳酸钙母粒代替无机粉体，减少了粉体漂浮现象，改善了生产环境，减少了粉体对环境和人体的危害；此外还使用了苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物作为聚苯乙烯和聚丙烯的相容剂，可以减少挤出造粒过程中的断条现象，使生产容易控制；最后本申请中添加有超分散剂，其可以提高残留批次产品中的颜料颗粒在清洗剂聚合物中的分散，能够加快残留颜料的排出速度，特别适用于有色塑料加工设备用。CN106366476ACN106366476A权利要求书1/1页1.一种有色塑料加工设备用清洗剂，其特征在于：包括按重量份计的50～90份聚苯乙烯树脂和10～50份聚丙烯树脂，且该聚苯乙烯树脂和聚丙烯树脂的重量份总和为100份；还包括1.0～10.0份苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、10～80份碳酸钙母粒、0.01～5.0份超分散剂和0.01～5.0份抗氧剂；其中所述超分散剂为聚酯型超分散剂、聚醚型超分散剂、聚丙烯酸酯型超分散剂和聚烯烃型超分散剂中的至少一种。2.根据权利要求1所述的有色塑料加工设备用清洗剂，其特征在于：包括按重量份计的60～80份聚苯乙烯树脂和20～40份聚丙烯树脂，且该聚苯乙烯树脂和聚丙烯树脂的重量份总和为100份；还包括2.0～5.0份苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、30～60份碳酸钙母粒、0.1～1.0份超分散剂和0.1～1.0份抗氧剂；其中所述超分散剂为聚丙烯酸酯型超分散剂和聚烯烃型超分散剂的复合物。3.根据权利要求2所述的有色塑料加工设备用清洗剂，其特征在于：所述聚丙烯酸酯型超分散剂和聚烯烃型超分散剂的锚固基团均为-COOH和-NH2中的至少一种，所述聚丙烯酸酯型超分散剂的溶剂化链为聚丙烯酸酯链段，所述聚烯烃型超分散剂的溶剂化链为聚苯乙烯链段。4.根据权利要求3所述的有色塑料加工设备用清洗剂，其特征在于：所述聚丙烯酸酯型超分散剂和聚烯烃型超分散剂的重均分子量为2000～20000。5.根据权利要求2所述的有色塑料加工设备用清洗剂，其特征在于：所述聚丙烯酸酯型超分散剂与聚烯烃型超分散剂的质量比为3～5:2。6.根据权利要求1所述的有色塑料加工设备用清洗剂，其特征在于：所述聚苯乙烯树脂和聚丙烯树脂的熔融指数均为5～30g/10min。7.根据权利要求1所述的有色塑料加工设备用清洗剂，其特征在于：所述碳酸钙母粒中碳酸钙的含量为60～80wt.％，且该碳酸钙母粒中的树脂为聚丙烯树脂。8.根据权利要求1所述的有色塑料加工设备用清洗剂，其特征在于：所述抗氧剂为β-(4-羟基苯基-3,5-二叔丁基)丙酸正十八碳醇酯。9.一种权利要求1至8中任一权利要求所述的有色塑料加工设备用清洗剂的制备方法，其特征在于：包括下述步骤：(1)按有色塑料加工设备用清洗剂中各组分的配比重量份称取聚丙烯树脂、聚苯乙烯树脂、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、碳酸钙母粒、超分散剂和抗氧剂，得到各组分原料；(2)将称取好的各组分原料加入到混合机中进行充分混合5～20min，得到预混物；(3)将所得预混物加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出和拉条造粒，得到有色塑料加工设备用清洗剂，其中所述双螺杆挤出机的工艺参数为：一区温度为160～210℃，二、三、四、五、六、七、八和九区温度均分别为180～230℃，机头温度为180～230℃；且主机的转速为300～600rpm；上述双螺杆挤出机为平行双螺杆挤出机，且其长径比为32～52:1。10.根据权利要求9所述的固体环保型螺杆清洗剂的制备方法，其特征在于：步骤(3)中所述双螺杆挤出机的工艺参数为：一区温度为180～200℃，二、三、四、五、六、七、八和九区温度均分别为190～220℃，机头温度为190～220℃；且主机的转速为40