具有自清洁功能的热室压铸机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106392032A(43)申请公布日2017.02.15(21)申请号201610484535.X(22)申请日2016.06.28(71)申请人重庆迎瑞升压铸有限公司地址401320重庆市巴南区鱼洞街道天明村13社(72)发明人曾令国(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人隋金艳(51)Int.Cl.B22D17/02(2006.01)B22D17/20(2006.01)B22D17/30(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称具有自清洁功能的热室压铸机(57)摘要本专利公开了一种具有自清洁功能的热室压铸机，包括坩埚，坩埚上开设有液体腔室，液体腔室内设有压室和金属液，压室上开设有鹅颈通道和侧通道，鹅颈通道的一侧与外部浇铸流道相通，鹅颈通道的另一侧设有压射头，压射头可在鹅颈通道内往复移动并封住侧通道，在压射头上对称安装有至少两个刀片，刀片与鹅颈通道相抵。本方案在压射头下压过程中，压射头两端的刀片作用在鹅颈通道的侧壁上，并从鹅颈通道的侧壁上刮下残留的金属液，从而有效的解决了残留的金属液在鹅颈通道侧壁上凝固导致的压射头无法工作的情况，使鹅颈通道具有自动清洁其侧壁的效果。CN106392032ACN106392032A权利要求书1/1页1.一种具有自清洁功能的热室压铸机，其特征在于，包括坩埚，坩埚上开设有液体腔室，液体腔室内设有压室和金属液，压室上开设有鹅颈通道和侧通道，侧通道可将金属液引入到鹅颈通道内，鹅颈通道的一侧与外部浇铸流道相通，鹅颈通道的另一侧设有压射头，压射头可在鹅颈通道内往复移动并封住侧通道，在压射头上对称安装有至少两个刀片，刀片与鹅颈通道相抵。2.根据权利要求1所述的具有自清洁功能的热室压铸机，其特征在于：坩埚为不锈钢材料制成的坩埚。3.根据权利要求2所述的具有自清洁功能的热室压铸机，其特征在于：坩埚的外表面设有保温层。4.根据权利要求3所述的具有自清洁功能的热室压铸机，其特征在于：坩埚的四周设有圆弧形的倒角。2CN106392032A说明书1/2页具有自清洁功能的热室压铸机技术领域[0001]本发明涉及热室压铸机，具体为一种具有自清洁功能的热室压铸机。背景技术[0002]压铸（英文：diecasting）是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。[0003]在铸造行业中，压铸机是使用率最高效率最高的一种铸造工具，其中，热室压铸机使用较为广泛，传统热室压铸机包括坩埚，在坩埚内设有压室，压室上开设鹅颈通道，在鹅颈通道内设有压射头，压射头下压，金属液经鹅颈通道流入浇铸流道内进而实现压铸件的生产，这种结构的热室压铸机在使用时，为了保证压射头能灵活的移动，在压射头和鹅颈通道之间必然存在一定的间隙，因此当压射头下压时，在鹅颈通道的侧壁上往往会残留部分金属液，这部分金属液若不能及时清理，将很容易凝固在鹅颈通道的侧壁上，当金属液凝固带一定的厚度时，压射头将无法灵活的在鹅颈通道内往复移动，进而导致压射头无法正常的进行工作。发明内容[0004]本发明意在提供一种具有自清洁功能的热室压铸机，以解决残留金属液凝固在鹅颈通道的侧壁导致的压射头无法正常工作的问题。[0005]本方案中的具有自清洁功能的热室压铸机，包括坩埚，坩埚上开设有液体腔室，液体腔室内设有压室和金属液，压室上开设有鹅颈通道和侧通道，侧通道可将金属液引入到鹅颈通道内，鹅颈通道的一侧与外部浇铸流道相通，鹅颈通道的另一侧设有压射头，压射头可在鹅颈通道内往复移动并封住侧通道，在压射头上对称安装有至少两个刀片，刀片与鹅颈通道相抵。[0006]本方案的工作原理是：在进行压铸时，金属液从侧通道进入鹅颈通道内，压射头在外部动力的作用下移动，金属液在压射头的作用下沿鹅颈通道进入浇铸流道内，在压射头下压的过程中，鹅颈通道的侧壁上会残留部分金属液，此时压射头两侧的刀片将作用在鹅颈通道的侧壁上，将残留的金属液从鹅颈通道的侧壁上刮下，从而保证了鹅颈通道侧壁上的清洁。[0007]本方案的优点在于：在压射头下压过程中，压射头两端的刀片作用在鹅颈通道的侧壁上，并从鹅颈通道的侧壁上刮下残留的金属液，从而有效的解决了残留的金属液在鹅颈通道侧壁上凝固导致的压射头无法工作的情况，使鹅颈通道具有自动清洁其侧壁的效果。[0008]进一步，坩埚为不锈钢材料制成的坩埚。不锈钢材料的表面具有富铬氧化膜，富铬氧化膜使不锈钢材料具有不易生锈和耐腐蚀的特性，因此由不锈钢材料制成的坩埚耐腐蚀强且不易生锈。3CN106392032A说