抗静电功能母粒及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106397920A(43)申请公布日2017.02.15(21)申请号201610815457.7(22)申请日2016.09.12(71)申请人苏州清丰兴业塑胶有限公司地址215000江苏省苏州市相城区北桥镇凤北公路未来大道口(72)发明人杨仁捷(51)Int.Cl.C08L23/06(2006.01)C08K3/26(2006.01)C08J3/22(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称抗静电功能母粒及其制备方法(57)摘要本发明提供一种抗静电功能母粒，其各组分的质量百分含量为：42%的聚乙烯，15%的碳酸钙，40%的抗静电助剂，2%的抗氧化剂，1%的爽滑剂。本发明还提供上述抗静电功能母粒的其制备方法。本发明能确保客户端生成的聚乙烯薄膜制品不会有静电残留的问题，同时保持功能母粒具有良好的分散混合程度，使制品表面较稳定、耐久、耐摩擦、耐溶剂。CN106397920ACN106397920A权利要求书1/1页1.抗静电功能母粒，其特征在于，其各组分的质量百分含量为：42%的聚乙烯，15%的碳酸钙，40%的抗静电助剂，2%的抗氧化剂，1%的爽滑剂。2.权利要求1所述抗静电功能母粒的制备方法，其特征在于，包括如下方法：1）密炼机开机，温度设定为130℃；2）投入42%的聚乙烯、2%的抗氧化剂、1%的爽滑剂、15%的碳酸钙，加压搅拌10分钟至胶团结块；3）分两次投入40%的抗静电助剂，加压搅拌5分钟；4）全加压5分钟至结块；清扫密炼机内飘散的助剂；5）继续加压搅拌25分钟，加压搅拌中途每隔3分钟打开加压盖，在非加压状态下搅拌0.5-1分钟；6）步骤5）的加压搅拌完成后，在非加压状态下搅拌5分钟出锅，然后抽粒成型。3.权利要求2所述抗静电功能母粒的制备方法，其特征在于，步骤6）中，使用双螺杆押出机，使抗静电功能母粒进一步分散混炼抽粒成型。4.权利要求3所述抗静电功能母粒的制备方法，其特征在于，步骤3）中分两次投入的抗静电助剂包括：第一次投入20%的抗静电助剂，第二次投入20%的抗静电助剂。2CN106397920A说明书1/3页抗静电功能母粒及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及抗静电功能母粒及其制备方法。背景技术[0002]物体所产生的静电荷，同性相斥、异性相吸，这在纺织工业中常常造成纤维制造和加工过程中的缠绕和集束等静电障碍；当物体所带静电荷的电位达到2kV以上时，人体与之接触就会有轻微的被点击感，由于合成纤维制品作为衣服和室内装饰等的主要材料，如果带静电荷的话，虽然不会造成太大危险，但是会给人们的生活带来许多不便或不适；一般来说，静电带来的危害主要有：静电电击、静电感应灾害、引起爆炸和火灾等。橡胶、合成纤维及塑料等高分子材料都是长链有机化合物，它们在一般条件下不会电离，也不能传递电子或离子，具有优良的绝缘性能。当高分子接触或摩擦后会产生很高的静电荷，而且静电荷的速度很小。因此，高分子材料的抗静电是十分必要的。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种抗静电功能母粒及其制备方法，其能确保客户端生成的聚乙烯薄膜制品不会有静电残留的问题，同时保持功能母粒具有良好的分散混合程度，使制品表面较稳定、耐久、耐摩擦、耐溶剂。[0004]为实现上述目的，本发明提供一种抗静电功能母粒，其各组分的质量百分含量为：42%的聚乙烯，15%的碳酸钙，40%的抗静电助剂，2%的抗氧化剂，1%的爽滑剂。[0005]本发明还提供上述抗静电功能母粒的其制备方法，包括如下方法：1）密炼机开机，温度设定为130℃；2）投入42%的聚乙烯、2%的抗氧化剂、1%的爽滑剂、15%的碳酸钙，加压搅拌10分钟至胶团结块；3）分两次投入40%的抗静电助剂，加压搅拌5分钟；4）全加压5分钟至结块；清扫密炼机内飘散的助剂；5）继续加压搅拌25分钟，加压搅拌中途每隔3分钟打开加压盖，在非加压状态下搅拌0.5-1分钟；6）步骤5）的加压搅拌完成后，在非加压状态下搅拌5分钟出锅，然后抽粒成型。[0006]优选的，步骤6）中，使用双螺杆押出机，使抗静电功能母粒进一步分散混炼抽粒成型。[0007]优选的，步骤3）中分两次投入的抗静电助剂包括：第一次投入20%的抗静电助剂，第二次投入20%的抗静电助剂。3CN106397920A说明书2/3页[0008]本发明的优点和有益效果在于：提供一种抗静电功能母粒及其制备方法，其能确保客户端生成的聚乙烯薄膜制品不会有静电残留的问题，同时保持功能母粒具有良好的分散混合程度，使制品表面较稳定、耐久、耐摩擦、耐溶剂。[0009]本发明抗静电功能母粒的性能如下表所示：本发明具有如下特点：1、本发明抗静电功能母粒其目的就是使高分子材料在使用中少产生静电荷或者一