一种装配式钢管混凝土柱与柱的拼接结构及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106437032A(43)申请公布日2017.02.22(21)申请号201610928313.2(22)申请日2016.10.31(71)申请人华侨大学地址362000福建省泉州市丰泽区城东(72)发明人霍静思魏振王海涛崔鹏飞梁栋(74)专利代理机构厦门市首创君合专利事务所有限公司35204代理人张松亭陈淑娴(51)Int.Cl.E04C3/34(2006.01)E04B1/58(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种装配式钢管混凝土柱与柱的拼接结构及方法(57)摘要本发明公开了一种装配式钢管混凝土柱与柱的拼接结构及方法，包括预制的上、下钢管混凝土柱，上钢管混凝土柱中预埋钢筋，下钢管混凝土柱中预埋波纹套管。于施工现场在预留波纹套管中注混凝土浆后，将上钢管混凝土柱中预埋钢筋插入波纹管，使上钢管混凝土柱置于下钢管混凝土柱之上且对接，然后将钢管连接部位焊接，实现钢管混凝土柱与柱之间的拼接。本发明使用的所有构件均采用现场装配连接，减少了现场模板工程和焊接工作，提高了建筑工业化装配效率，体现了建筑构件节能、环保的可持续发展建筑设计理念。CN106437032ACN106437032A权利要求书1/1页1.一种装配式钢管混凝土柱与柱的拼接结构，其特征在于：包括上下两钢管混凝土柱；上钢管混凝土柱内预埋若干钢筋且钢筋部分向下延伸出上钢管混凝土柱底面；下钢管混凝土柱内预埋若干波纹套管，波纹套管一端开口外露于下钢管混凝土柱顶面；通过波纹套管内注入混凝土浆并将钢筋与波纹套管一一对应插接，以使上钢管混凝土柱底面与下钢管混凝土柱顶面相对接，同时焊接钢管对接部位实现两钢管混凝土柱的拼接。2.根据权利要求1所述的装配式钢管混凝土柱与柱的拼接结构，其特征在于：所述钢筋与所述上钢管混凝土柱的轴线平行设置，所述波纹套管与所述下钢管混凝土柱的轴线平行设置，所述上、下钢管混凝土柱同轴拼接。3.根据权利要求1所述的装配式钢管混凝土柱与柱的拼接结构，其特征在于：所述波纹套管沿所述下钢管混凝土柱的横截面呈周圈排列设置，且其排列形状与所述下钢管混凝土柱横截面的形状一致，所述上钢管混凝土柱内的钢筋与所述下钢管混凝土柱内的波纹套管位置对应设置。4.根据权利要求1所述的装配式钢管混凝土柱与柱的拼接结构，其特征在于：所述波纹套管内径为所述钢筋直径3～7倍；所述的上钢管混凝土柱中钢筋埋入部分长度与伸出部分长度分别为钢筋直径的10～15倍。5.根据权利要求1所述的装配式钢管混凝土柱与柱的拼接结构，其特征在于：所述混凝土浆是无收缩自密实高强混凝土。6.一种如权利要求1～5任一项所述的拼接结构的拼接方法，其特征在于包括以下步骤：1)提供上钢管混凝土柱预制件以及下钢管混凝土柱预制件，所述上钢管混凝土柱预制件包括上钢管混凝土柱以及预埋于上钢管混凝土柱内的所述钢筋，所述下钢管混凝土柱预制件包括下钢管混凝土柱以及预埋于下钢管混凝土柱内的所述波纹套管；2)下钢管混凝土柱预制件于施工现场就位固定，对所述波纹套管进行混凝土灌浆；3)上钢管混凝土柱预制件置于下钢管混凝土柱预制件之上并将钢筋一一对应的插入波纹套管中，以使上钢管混凝土柱底面与下钢管混凝土柱顶面对接；4)焊接上钢管混凝土柱和下钢管混凝土柱的钢管对接部位使之成为整体。7.根据权利要求6所述的拼接方法，其特征在于：所述下钢管混凝土柱预制件的制造方法包括：根据设计需求，提供钢管，将若干所述波纹套管与钢管轴线平行的排布于钢管之中且所述波纹套管一端与钢管一端平齐，向钢管中波纹套管之外的区域注入混凝土浆形成钢管混凝土柱同时固定波纹套管。8.根据权利要求6所述的拼接方法，其特征在于：所述上钢管混凝土柱预制件的制造方法包括：根据设计需求，提供钢管，将若干所述钢筋与钢管轴线平行的排布于钢管之中且各钢筋部分延伸出钢管之外，所述钢筋的排布位置与波纹套管相对应，向钢管内注入混凝土浆形成钢管混凝土柱同时固定钢筋。9.根据权利要求6所述的拼接方法，其特征在于：步骤4)中，所述焊接是坡口焊。2CN106437032A说明书1/3页一种装配式钢管混凝土柱与柱的拼接结构及方法技术领域[0001]本发明涉及结构工程技术领域，特别是涉及一种装配式钢管混凝土柱与柱的拼接结构及方法。背景技术[0002]随着国内城市化建设的飞速发展，传统的钢筋混凝土结构由于其环境污染大、材料和能源耗费高、对环境污染严重和建筑材料可回收利用率低等缺点，已经不符合国家推行的“适用、经济、绿色、美观”的建筑方针。为了寻求发展新型建造方式，推广适合工业化生产的预制装配式混凝土、钢结构等建筑体系，加快发展建设工程的预制和装配技术，提高建筑工业化技术集成水平。支持集设计、生产、施工于一体的工业化基地建设，