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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106514074A(43)申请公布日2017.03.22(21)申请号201611151485.X(22)申请日2016.12.14(71)申请人安徽飞弧焊业股份有限公司地址239300安徽省滁州市天长市经济开发区天康大道118号(72)发明人卢齐元(74)专利代理机构合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119代理人屈科辉傅磊(51)Int.Cl.B23K37/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种张力自调节焊丝收线设备(57)摘要本发明公开了一种张力自调节焊丝收线设备,放料辊出料的焊丝绕过调节辊后再通过收线辊收线,通过第一驱动机构驱动调节辊沿滑轨滑动,内辊体外壁设有围绕其轴线螺旋布置的凹槽,外筒体套设在内辊体外部且外筒内壁设有第一清理刷层,外筒体内壁与所述凹槽形成螺旋布置的焊丝清理空间。通过上述优化设计的张力自调节焊丝收线设备,结构设计合理,通过调节辊对调节辊内部结构优化设计,实现收线过程中焊丝张力的调节,同时在焊丝通过调节辊进行调节时,可对焊丝表面的杂质进行清理,防止镀铜残留杂质对焊丝表面进行腐蚀。CN106514074ACN106514074A权利要求书1/1页1.一种张力自调节焊丝收线设备,其特征在于,包括:安装架(1)、放料辊(2)、调节辊、收线辊(3)、第一驱动装置、第二驱动装置;安装架(1)上设有滑轨(41),滑轨(41)上设有可滑动安装的滑块(42),第一驱动机构与滑块(42)连接用于驱动滑块(42)沿滑轨(41)滑动,放料辊(2)和收线辊(3)位于滑轨(41)一端且分别位于滑轨(41)两侧,放料辊(2)和收线辊(3)平行设置且二者垂直于滑轨(41),第二驱动装置与收线辊(3)连接用于驱动收线辊(3)收线;调节辊设置在滑块(42)上,调节辊包括内辊体(51)、外筒体(52),内辊体(51)平行于放料辊(2)设置,内辊体(51)外壁设有围绕其轴线螺旋布置的凹槽,外筒体(52)套设在内辊体(51)外部且外筒体(52)内壁设有第一清理刷层(61),外筒体(52)内壁与所述凹槽形成螺旋布置的焊丝清理空间,外筒体(52)侧壁设有与所述焊丝清理空间连通的焊丝入口和焊丝出口。2.根据权利要求1所述的张力自调节焊丝收线设备,其特征在于,外筒体(52)与内辊体(51)同轴设置。3.根据权利要求1所述的张力自调节焊丝收线设备,其特征在于,滑块(42)上设有平行于放料辊(2)设置的转轴,内辊体(51)通过所述转轴可转动安装在滑块(42)上,外筒体(52)固定安装在滑块(42)上。4.根据权利要求3所述的张力自调节焊丝收线设备,其特征在于,所述焊丝入口位于外筒体(52)朝向放料辊(2)一侧且所述焊丝出口位于外筒体(52)朝向收线辊(3)一侧。5.根据权利要求1所述的张力自调节焊丝收线设备,其特征在于,所述凹槽内壁设有第二清理刷层(62)。6.根据权利要求1所述的张力自调节焊丝收线设备,其特征在于,安装架(1)上设有多个安装孔,多个安装孔从靠近滑轨(41)所在直线的方向向远离放料辊(2)的方向上依次设置,收线辊(3)通过安装孔可拆卸安装在安装架(1)上。2CN106514074A说明书1/3页一种张力自调节焊丝收线设备技术领域[0001]本发明涉及焊丝加工技术领域,尤其涉及一种张力自调节焊丝收线设备。背景技术[0002]焊接已广泛用于造船、车辆、电站设备、石油化工、航空航天、重机、矿山、冶金、建筑机械等部门。焊丝的主要生产工艺为:前处理-拔丝-镀铜-层绕,为了防锈和提高焊丝的导电性需对焊丝进行镀铜处理,在镀铜工艺中,在镀铜完成后要对焊丝进行清洗以防发生焊丝外表容易锈蚀及粉剂易吸潮的问题,以前在清洗时,焊丝经水洗后,进行烘干收线,此种方法把带有水分的焊丝送入烘干箱进行烘干处理,烘干时还要将焊丝表面的水分全部蒸发掉再彻底烘干,造成了时间长、效率低且浪费能源的缺点。发明内容[0003]为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种张力自调节焊丝收线设备。[0004]本发明提出的一种张力自调节焊丝收线设备,包括:安装架、放料辊、调节辊、收线辊、第一驱动装置、第二驱动装置;[0005]安装架上设有滑轨,滑轨上设有可滑动安装的滑块,第一驱动机构与滑块连接用于驱动滑块沿滑轨滑动,放料辊和收线辊位于滑轨一端且分别位于滑轨两侧,放料辊和收线辊平行设置且二者垂直于滑轨,第二驱动装置与收线辊连接用于驱动收线辊收线;[0006]调节辊设置在滑块上,调节辊包括内辊体、外筒体,内辊体平行于放料辊设置,内辊体外壁设有围绕其轴线螺旋布置的凹槽,外筒体套设在内辊体外部且外筒内壁设有第一清理刷层,外筒体内壁与所述凹槽形成螺旋布置的焊丝清理空间,外筒体侧壁