一种生物膜脱氮反应器及快速挂膜的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106554081A(43)申请公布日2017.04.05(21)申请号201510635027.2(22)申请日2015.09.30(71)申请人中国石油化工股份有限公司地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街22号申请人中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院(72)发明人赵胜楠高会杰孙丹凤郭志华(51)Int.Cl.C02F3/30(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种生物膜脱氮反应器及快速挂膜的方法(57)摘要本发明公开了一种生物膜脱氮反应器及快速挂膜的方法，在反应器内设置横板a、竖板b、竖板c及横板d，横板a将反应器横向分成上下两部分，下部为第一厌氧区A1，上部被竖板b、竖板c纵向分成三部分，依次为好氧区O、过渡区和第二厌氧区A2；竖板b下端与横板a密封连接，上端与反应器顶部留有过水口，竖板c上端与反应器顶部密封连接，下端与横板a留有过水口，横板d左端与竖板c底部密封相连，右端与反应器壁密封连接；过渡区装填海绵铁除氧剂颗粒。挂膜时从反应器底部进水，污水依次经厌氧区A1-好氧区O-过渡区-厌氧区A2后，由反应器上部排出，反应器中各区域生物膜进行分区培养，能够更好形成具有特定性能的生物膜，挂膜快速、脱氮效果好。CN106554081ACN106554081A权利要求书1/2页1.一种生物膜脱氮反应器，其特征在于在反应器内部设置横板a、竖板b、竖板c及横板d，横板a的横截面积与反应器横截面积相同，将反应器横向分成上下两部分，下部为第一厌氧区A1，上部被竖板b、竖板c纵向分成三部分，从左向右依次为好氧区，即O区，过渡区和第二厌氧区A2；其中竖板b下端与横板a密封连接，上端与反应器顶部之间留有过水口，竖板c上端与反应器顶部密封连接，下端与横板a之间留有过水口，横板d左端与竖板c底部密封相连，右端与反应器壁密封连接；过渡区装填海绵铁除氧剂颗粒。2.根据权利要求1所述的反应器，其特征在于：生物膜脱氮反应器的高径比为3:1-10:1，横板a距反应器底部1/3-1/5高处设置，下部即为厌氧区A1；竖板b下端距横板a中心线向左偏离1/10-1/7横板长度，上端距离反应器顶部4-8cm，竖板b左侧即为好氧区O；竖板c与竖板b以横板a的中心线对称平行布置，其上端与反应器顶端密封连接，底端距离横板a上表面4-8cm，竖板b、c之间的区域即为过渡区。3.根据权利要求1或2所述的反应器，其特征在于：横板a的横截面被竖板b分割成两种形式，横板a左侧为网格状，废水由厌氧区A1通过横板a左侧的网格进入好氧区O，横板a右侧为平板密封状；竖板b、竖板c的横截面为平板密封状；横板d的横截面为网格状，经过渡区后的废水通过横板d进入厌氧区。4.根据权利要求1或2所述的反应器，其特征在于：厌氧区A1、好氧区O、过渡区和厌氧区A2的体积比为0.8-1:0.8-1:0.3-0.5:0.8-1。5.根据权利要求1或2所述的反应器，其特征在于：厌氧区A1的生物填料选用立体弹性填料，好氧区和厌氧区A2的生物填料选用圆柱形比表面积较大的生物活性填料；填料体积占反应区体积的3/5-4/5；将生物填料固定好后，再将活性污泥装载到各反应器的填料上，使各反应区内的污泥浓度为5-10g/L。6.根据权利要求1或2所述的反应器，其特征在于：过渡区装填海绵铁除氧剂颗粒的上表面与竖板b的上表面平齐，海绵铁除氧剂颗粒体积占过渡区体积的3/5-4/5。7.采用权利要求1-6任一所述的生物膜脱氮反应器的快速挂膜方法，其特征在于包括如下内容：（1）在厌氧区A1、好氧区O及厌氧区A2装入相应的生物填料，使填料体积占各反应区体积的3/5-4/5，并按照污泥浓度5-10g/L的量将含有硝化菌、反硝化菌的活性污泥活分撒到三个反应区的填料内；过渡区装填海绵铁除氧剂颗粒，粒径为3-5mm，体积占过渡区体积的3/5-4/5；（2）从反应器底部以(6/7H-H)m/h的流速注入含氮污水，其中H为反应器的高，污水依次经过厌氧区A1-好氧区O-过渡区-厌氧区A2，当整个反应器注满待处理污水时，停止进水，关闭排水口，启动曝气系统，控制厌氧区A1、好氧区O及厌氧区A2的溶解氧浓度为1-3mg/L；同时在好氧区O内投加微生物生长促进剂，所述促进剂包括金属盐、多胺类物质和无机酸羟胺，所述金属盐由钙盐、铜盐、镁盐和/或亚铁盐组成；（3）当曝气24-48h后，关闭厌氧区内的曝气系统，好氧区仍持续曝气，同时打开进水口和排水口，采用连续进水的方式继续培养，并在好氧区O内投加微生物生长促进剂；经过36-84h后，在三个反应区的填料上能够看到厚度约2mm的棕褐色生物膜，同时观察到排气口附近有气泡生成，视为挂摸完成。8.根据权利要