解台抽水站水泵运行存在问题浅析.docx

解台抽水站水泵运行存在问题浅析摘要：指出了当前解台抽水站水泵存在的主要问题深入分析了问题存在的主要原因针对性的提出了一些行之有效的技术改造措施客观评价了改造后的效果为中小型泵站的日常运行管理、维护及技术改造提供有益的参考。关键词：抽水站水泵问题分析改造中图分类号：U646文献标识码：A一、工程概况解台抽水站是江苏省南水北调工程第八级梯级站位于徐州市贾汪区大吴镇境内。担负着向京杭运河解台闸至蔺家坝闸的不牢河段和微山湖补水的任务为徐州市及周边地区的工农业、航运和城市生活的供水提供保障为当地国民经济的发展发挥了重要作用。解台抽水站建共装机22台套总容量6160kW设计流量50m3/s。其中单机容量280kW单机设计流量2.8m3/s安装水泵为36ZLB-100型立式轴流泵设计扬程5.5m。土建工程采用一室一泵开敞式进水流道正向进水拍门断流。二、存在问题分析1、水泵选型不合理解台站安装36ZLB―100型轴流泵配套JSL14（TH）―10型三相异步电动机电动机转速为594转/分水泵的nD值达493(一般轴流泵nD值应在435以下)显然nD值偏高加速了水泵的汽蚀；又因该型轴流泵水下部分采用导叶体加喇叭口结构导叶体的下内边缘与喇叭口上内边缘共同组成转轮室当叶片汽蚀程度很大时导叶体及喇叭口汽蚀也比较严重在维修时须将其同步更换。2、水泵汽蚀现象严重解台抽水站水泵汽蚀现象十分严重在平均运行3000台时情况下叶片、叶轮室（由导叶体和喇叭口组成）即发生大面积汽蚀汽蚀面积一般在170～810cm2汽蚀深度3～5mm最深达17mm。叶轮室内壁汽蚀深度一般10～15cm。有时喇叭口、叶轮室、导叶体处部分汽蚀穿透无法使用。引起水泵汽蚀的因素有多种概括起来主要有以下几点：（1）进水流道的形状尺寸设计欠合理解台站采用开敞式一泵一室进水流道泵室的后壁为半圆形。由于水泵中心距泵室后壁圆心较远后壁距X=2.33mX/D=1.94(D为喇叭口直径)过高所要求的水泵临界淹深较大泵室内水流流态不好易形成漩涡和回流使气体进入泵体造成流态紊乱使泵吸入的水流不均匀泵体内压力分布不均匀造成汽蚀。（2）水泵淹没深度不够进水流道设计底板高程为22.5m叶轮半中心24.02m。喇叭口悬高1.0m设计进水前池最低运行水位25.5m叶轮中心临界淹没高度为1.5m。实际运行中由于抗旱翻水期间来水方向骆马湖水位偏低进水前池水位很多情况下低于25.5m实际进水口水位更低水泵淹没深度低于1.5m。旱情严重运行抽水时泵室水位低于24.5m水泵淹深低于0.5m。水泵的进水流态更加紊乱造成含气体的漩涡进水口压力下降进入叶轮的水流速度和压力分布不均匀易产生局部低压区水泵汽蚀损坏加剧。（3）拦污栅距水泵进水口过近进水流道拦污栅原设在泵室检修闸门槽内距水泵进水口很近一方面由于河水杂草污物较多使有效过流断面减小造成拦污栅前后水位差达1～1.5m之多降低了泵室流道内的水位增大了水力损失。另一方面由于靠近进水流道的水流速度相对较快拦污栅和拦污栅至泵室周围的淤积物会引起水流形态的改变增加了漩涡产生的机率加剧了水泵损坏。（4）配件质量问题配件制造的粗糙度形状的不精确叶片安装角度的偏差都会引起水流状态不均匀压力分布不均匀相应增大汽蚀配件的材质则影响水泵的抗汽蚀性能。原使用的叶片、导叶体及喇叭均为普通铸铁抗汽蚀性能较差。3、水泵装置效率过低2003年5月经扬州大学与其它鉴定部门组成的联合安全鉴定专家组的现场测试和鉴定装置效率在40.4%～46.82%之间与轴流泵应达到54.4%的部颁标准相差甚远。影响水泵装置效率偏低的原因主要有三个方面一是汽蚀无论是间隙汽蚀还是叶片、导叶体或喇叭口的表面汽蚀均会改变泵内水流状态致使水泵有效提水量降低；二是配件铸造及加工工艺水平低水泵配件基本使用普通铸铁件在80年代初到90年代末当时铸造和加工技术还比较落后难免会出现铸件内部不密实、叶片扭曲面不精确等问题当时加工配件时所使用的普通车床与现在的数控车床相比精确度极低因此也无法加工出表面比较光滑、形状非常准确的工件；三是检修工艺水平低限于当时缺少专用检修工器具及维修人员技术水平低等条件在当时组装叶片的做法从理论上讲是不科学的首先是无法保证叶片边缘的每个位置点都处在不同的同心圆内运转其次是此种组装方法导致叶片间隙偏大再者由于每只叶片质量不等致使叶轮在做偏心旋转而非同心旋转运动。4、水导轴承的磨损问题36ZLB―100型水泵的上下水导轴承选用普通橡胶材料作为其耐磨介质其耐磨性较差。运行实践中发现在