一种酶联微生态固态发酵酒糟生产饲料的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106561996A(43)申请公布日2017.04.19(21)申请号201610831434.5A23K10/10(2016.01)(22)申请日2016.09.19A23K10/18(2016.01)A23K10/33(2016.01)(71)申请人武汉新华扬生物股份有限公司A23K40/00(2016.01)地址430074湖北省武汉市东湖开发区凌家山南路5号申请人湖北华扬科技发展有限公司湖北神舟化工有限公司(72)发明人毛玲陶敏周樱詹志春(74)专利代理机构北京汇泽知识产权代理有限公司11228代理人程殿军张瑾(51)Int.Cl.A23K10/38(2016.01)A23K10/37(2016.01)A23K10/14(2016.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种酶联微生态固态发酵酒糟生产饲料的方法(57)摘要本发明公开了一种酶联微生态固态发酵酒糟生产饲料的方法，包括两步：(1)初期发酵：将鲜的酒糟烘干至含水率10％～25％，添加麦麸和粕类成分，混合制成发酵原料，接种工作液，并加入益生复合酶混匀，置于单孔呼吸袋中发酵，酶解发酵后的成品即为生物饲料；(2)半保留连续发酵：取部分生物饲料替代步骤(1)中的工作液，重复前步过程，持续获得生物饲料。该方法遴选出适当的动物益生菌种和以及复合酶，采用半保留连续发酵的方式，既可以补充养分和前体，又能稀释代谢有害物质，从而有利于产物的继续合成和抗营养因子的进一步降解，大幅度提高酒糟的营养价值，增加其附加值，而且便于贮藏和远途运输，具有良好的社会经济效益和环保意义。CN106561996ACN106561996A权利要求书1/1页1.一种酶联微生态固态发酵酒糟生产饲料的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)初期发酵将鲜的酒糟烘干至含水率10％～25％，添加麦麸和粕类成分，混合制成发酵原料，接种工作液，并加入益生复合酶混匀，置于单孔呼吸袋中发酵，酶解发酵后的成品即为生物饲料；(2)半保留连续发酵取部分生物饲料替代步骤(1)中的工作液，重复步骤(1)的过程，持续获得生物饲料；所述工作液包括枯草芽孢杆菌、酵母菌、乳酸菌和糖蜜；所述益生复合酶至少包括酸性纤维素酶和酸性蛋白酶。2.根据权利要求1所述的酶联微生态固态发酵酒糟生产饲料的方法，其特征在于，所述麦麸和粕类的添加量为烘干后酒糟重量的2％～15％。3.根据权利要求1所述的酶联微生态固态发酵酒糟生产饲料的方法，其特征在于，所述酒糟为啤酒糟或白酒糟；所述粕类为豆粕、棉粕或菜籽粕。4.根据权利要求1所述的酶联微生态固态发酵酒糟生产饲料的方法，其特征在于，所述工作液中酵母菌、枯草芽孢杆菌和乳酸菌的用量比为1～5：0.5～3.0：0.1～2.0。5.根据权利要求1所述的酶联微生态固态发酵酒糟生产饲料的方法，其特征在于，所述工作液中枯草芽孢杆菌、酵母菌及乳酸菌的总菌数为1×108～5×1010个/mL。6.根据权利要求1所述的酶联微生态固态发酵酒糟生产饲料的方法，其特征在于，所述发酵原料、工作液和益生复合酶的重量份配比为：发酵原料1000份，工作液10～100份，益生复合酶0.1～10份。7.根据权利要求1所述的酶联微生态固态发酵酒糟生产饲料的方法，其特征在于，所述酸性纤维素酶和酸性蛋白酶的质量比为0.8～2.5:1；所述益生复合酶的添加量为发酵原料和工作液重量总和的1/10000～1/1000。8.根据权利要求1所述的酶联微生态固态发酵酒糟生产饲料的方法，其特征在于，步骤(2)中取出的生物饲料量为步骤(1)全部生物饲料量的一半。9.根据权利要求1所述的酶联微生态固态发酵酒糟生产饲料的方法，其特征在于，所述初期发酵的条件为40～45℃发酵36～48h；所述半保留连续发酵的条件为40～45℃发酵12～24h。2CN106561996A说明书1/4页一种酶联微生态固态发酵酒糟生产饲料的方法技术领域[0001]本发明涉及酒糟回收利用技术领域，具体涉及一种酶联微生态固态发酵酒糟生产饲料的方法。背景技术[0002]我国作为一个酿酒大国，酒糟资源十分丰富。据统计，酒糟年产量在700万吨左右(以干物质计)。目前酒糟的利用率不高，限制白酒糟资源充分利用的制约因素有两个：一是鲜糟酸度大(pH约为4)，水分高(60％～65％)，易腐败变质，不利于保存和远途运输，只能在当地使用；二是由于白酒在制酒过程中酒醅里加入了大量的稻壳，用作饲料难消化。经测定，在风干物中稻壳的总量占30％左右，体积占50％左右，粗纤维的含量达18.6％以上，用作饲料消化率低，适口性差，难于吸收利用，影响饲养效果。传统上，酒糟主要由酒厂附近农民和养殖户直接用作饲料填充物，这种粗放利用的方式，效率很低，在很大程