一种银纳米线柔性透明导电薄膜及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106601337A(43)申请公布日2017.04.26(21)申请号201610988524.5(22)申请日2016.11.10(71)申请人上海交通大学地址200240上海市闵行区东川路800号(72)发明人易培云张成鹏朱宇文彭林法来新民(74)专利代理机构上海科盛知识产权代理有限公司31225代理人赵志远(51)Int.Cl.H01B5/14(2006.01)H01B13/00(2006.01)权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称一种银纳米线柔性透明导电薄膜及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种银纳米线柔性透明导电薄膜及其制备方法，所述的柔性透明导电薄膜包括柔性透明基底层、设置在柔性透明基底层一侧的UV光固化树脂层以及设置在柔性透明基底层另一侧的银纳米线层，所述的UV光固化树脂层包括由内向外依次设置的UV光固化树脂残留层以及UV光固化树脂结构层；制备时，经过银纳米线涂布、制作阳极氧化铝模具辊及压制树脂膜层工艺步骤即可制得所述的银纳米线柔性透明导电薄膜。与现有技术相比，本发明不仅突破了使用传统的机加工无法生产纳米结构的限制，较大幅度增加了柔性透明导电薄膜的透光率，同时本发明导电性能良好，制备效率高，成本低，有利于商业化。CN106601337ACN106601337A权利要求书1/2页1.一种银纳米线柔性透明导电薄膜，其特征在于，包括柔性透明基底层、设置在柔性透明基底层一侧的UV光固化树脂层以及设置在柔性透明基底层另一侧的银纳米线层，所述的UV光固化树脂层包括由内向外依次设置的UV光固化树脂残留层以及UV光固化树脂结构层。2.根据权利要求1所述的一种银纳米线柔性透明导电薄膜，其特征在于，所述的UV光固化树脂结构层由呈阵列排布在UV光固化树脂残留层上的UV光固化树脂结构组合而成。3.根据权利要求2所述的一种银纳米线柔性透明导电薄膜，其特征在于，所述的UV光固化树脂结构为圆锥结构、圆台结构、圆柱结构、四棱柱结构、四棱锥结构、抛物线形结构或顶部呈弧形下部呈圆锥形结构。4.根据权利要求3所述的一种银纳米线柔性透明导电薄膜，其特征在于，所述的UV光固化树脂结构的底面直径为10-900nm，高度为50nm-2μm，相邻两UV光固化树脂结构之间的间距为10-1000nm。5.根据权利要求1所述的一种银纳米线柔性透明导电薄膜，其特征在于，所述的柔性透明基底层为PET基底层。6.如权利要求1至5任一项所述的一种银纳米线柔性透明导电薄膜的制备方法，其特征在于，该方法具体包括以下步骤：A)银纳米线涂布：将银纳米线分散液均匀滴至柔性透明基底层的一侧面上，采用多方向或单方向的迈耶棒涂布方法将银纳米线分散液均匀地涂布在性透明基底层的一侧面上，经干燥将银纳米线分散液中的溶剂挥发，再进行加压、退火，即可；B)制作阳极氧化铝模具辊：通过多级阳极氧化铝法，以铝或铝合金平板为阳极，置于电解质溶液中，通电，利用电解作用，在铝或铝合金平板表面形成纳米多孔阳极氧化铝薄膜，将纳米多孔阳极氧化铝薄膜转移至模具辊上，制成阳极氧化铝模具辊；C)压制树脂膜层：在滴胶过程中，将液态树脂匀速滴至柔性透明基底层上，并随着柔性透明基底层运动到支承辊与阳极氧化铝模具辊之间，液态树脂受到挤压，均匀填充进模具间隙，当液态树脂进入UV光照区域时，在UV光照的作用下，液态树脂固化成型，形成UV光固化树脂层，后经脱模，即可。7.根据权利要求6所述的一种银纳米线柔性透明导电薄膜的制备方法，其特征在于，步骤A)所述的银纳米线分散液中银纳米线的直径为20-200nm，长度为20-50μm，浓度为0.5-10mg/mL，所述的银纳米线分散液中溶剂包括乙醇、去离子水或是异丙醇中的一种或多种。8.根据权利要求6所述的一种银纳米线柔性透明导电薄膜的制备方法，其特征在于，步骤A)中所述的加压的处理条件为：控制压力为1-20MPa，保压时间≤1min；所述的退火的处理条件为：控制温度为70-300℃。9.根据权利要求6所述的一种银纳米线柔性透明导电薄膜的制备方法，其特征在于，步骤B)中所述的纳米多孔阳极氧化铝薄膜的孔径为10-900nm，孔间距为50-900nm，孔深为30nm-5μm。10.根据权利要求6所述的一种银纳米线柔性透明导电薄膜的制备方法，其特征在于，步骤C)中柔性透明基底层的进给速度≤40m/min，支承辊与阳极氧化铝模具辊之间的压力2CN106601337A权利要求书2/2页值为0.05～9kg/cm2，液态树脂固化成型的温度为20-60℃。3CN106601337A说明书1/6页一种银纳米线柔性透明导电薄膜及其制备方法技术领域[0001]本发明属于导电薄膜技术领域，涉及一种银纳米线柔性透明导电薄膜及其制